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郴州永興注塑產(chǎn)品 07 (8)型腔的厚度同填充長度,大體上成直線比例。 5-3 填充 長度 (L)同型腔的厚度(T)的比值L/T 為成型材料流動(dòng)性的標(biāo)準(zhǔn)L/T 比值 材料 PVC(硬)150-100 PVC (軟)240-160 PC150-100 PA6320-200 PS200-220 PP280-160 280-200 、制品銀條痕的方法 產(chǎn)生銀條的原因 1-1 材料中的水分和揮發(fā)性液體的氣化 1-2 材料的分解 1-3 材料的剪切




郴州永興注塑產(chǎn)品 0 防止模具粘滯彎折的方法 模具產(chǎn)生粘滯彎折的原因 模具剛性不足 由于射出壓力模具的膨脹鼓起 相關(guān)聯(lián)的知識 241 型腔由于射出壓力的作用多少會(huì)膨脹一點(diǎn),如果是在模具恢原狀,但是實(shí)際上模具內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化,模具在恢復(fù)原狀時(shí)用很大的力反作用于模具,使得模具不得不開啟一點(diǎn)。 解決方法: 3-1 即時(shí):對射出壓力進(jìn)行管理,不要上升到應(yīng)設(shè)定的值以上。 3-2 長期的: 設(shè)置凹槽,強(qiáng)制調(diào)整。 四、由于材料的差異; 4-1、剛性大的材料難辦一點(diǎn)。 五 、參考事項(xiàng): 5-1、因?qū)δ>哌M(jìn)行試模時(shí)容易發(fā)生,在模具上附加上千分表,一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力,用這種方法比較好(圖 A 5-2、產(chǎn)生粘滯膨脹的模具,從注射機(jī)卸下分解,用加熱方法使制品軟化后取下5-3、是由于剛性不足的模具,從外側(cè)用夾板進(jìn)行強(qiáng)化夾緊。



郴州永興注塑產(chǎn)品 制品氣蝕的方法 產(chǎn)生氣蝕的原因 1-1 模具內(nèi)的壓力不足 1-2由于材料中有水分和揮發(fā)性 1-3 制品厚度過人及不均 相關(guān)聯(lián)的知識 2一1 產(chǎn)牛氣蝕(氣泡,空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所謂氣蝕,指模具內(nèi)的材料從表面開始固化,對模具內(nèi)的全部究積來講材料相對不足,由于這個(gè)原因產(chǎn)生了真空狀態(tài)的孔。一般發(fā)牛在制品 厚的地方和注口料處 2-3 透明制品氣仙就成問題,不透明制品的場合氣蝕沒使用上障礙,還有制品內(nèi)也不宜看創(chuàng)2-4 由士水分以及揮發(fā)分產(chǎn)生的氣蝕, 般進(jìn)都擴(kuò)散創(chuàng)制品的所有部分,氣蝕的形狀·般較小 二。解決方法:3-1即時(shí):提高射山壓力,延長射山保樂時(shí)間,由于水分和揮發(fā)性分時(shí),充分燥材料,還有,降低加熱料簡溫度3一2 短期:注口料,流邊,澆口適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)人。 3-3 長期: 制品過厚。 四.由于材料地差異 4一1 結(jié)晶性材料以及制品厚的場合




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