聚氨酯與聚脲分子結構上的異同點
聚氨酯是由含端異氰酸酯化合物與含多羥基化合物經(jīng)過化學反應，形成具有氨酯鍵的高分子材料。
該反應需要一定的溫度，并且需要催化劑。其所形成的高分子材料固化成膜后，高分子鏈上含有多種化學鍵，如：碳碳鍵、醚鍵、酯鍵、氨酯鍵，也含有少量脲鍵等。
聚脲是含端多異氰酸酯與端多元胺(包括樹脂和擴鏈劑)反應所形成的具有脲鍵的高分子材料。
它無需催化劑，也不須加熱即可迅速反應。噴涂聚脲(SPUA)需加熱，以調(diào)節(jié)粘度，便于均勻噴出成膜。其固化后高分子鏈中含有碳碳鍵、醚鍵、脲鍵、酯鍵、氨酯鍵等。
隨著防靜電地坪漆技術的進步，采用防靜電地坪漆涂裝混凝土或水泥地面，來獲得防止靜電產(chǎn)生的辦法越來越得到廣泛應用。環(huán)氧樹脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪漆系統(tǒng)具有表面平整美觀、整體無縫、易清潔、易維修、防靜電效果長期持久有效、造價低等特點，可以廣泛的適用于電子電器制造廠車間、倉庫，機房，電氣控制室，印刷廠，紡織廠等一切需防靜電或防爆場所地面的涂裝。
一般來講，涂膜表面電阻值在1.0×1010以下即可積累在涂膜表面的靜電荷，根據(jù)美國材料與試驗協(xié)會標準(ASTM F1 50—98)的規(guī)定將電阻值在2.5×104 Ω— 1.0×06Ω的地板稱為導電地板;而將電阻值為l×106Ω—1.0×09Ω的地板稱為靜電耗散型地板，都可以防止靜電荷的積累。
在環(huán)氧樹脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪漆系統(tǒng)涂層體系中，一般設計為滲透導電底漆層、接地銅箔網(wǎng)絡、導電批土層和防靜電面層的四層結構。滲透導電底漆層的涂料應選用滲透性強的導電底漆，不能片面追求封閉性，以避免涂層起殼;接地銅箔網(wǎng)絡要使用平底塑膠刮板壓實自粘銅箔，以防止空鼓的產(chǎn)生;導電批土層，在施工時，一定要注意不能漏涂，從而影響面層的系統(tǒng)電阻;因此在施工時，以刮批二道為宜。
目前的防靜電地坪漆大都是靜電耗散型，容易疏導靜電荷。而對環(huán)氧樹脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪漆系統(tǒng)而言，靜電電場的能量達到一定程度后，擊穿其介質而進行放電會對某些精密的電子元器件造成損害，所以在防靜電環(huán)氧地坪做好后，首先要考慮到的是環(huán)氧樹脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪系統(tǒng)涂層的防靜電指標。
謀成成建筑工程(永州市分公司)投資進行科研攻關，擁有一批技術骨干，專業(yè)設計生產(chǎn)我們的 廠房環(huán)氧自流平產(chǎn)品，我們每一道生產(chǎn)工序都嚴格按照標準進行，并由專業(yè)技術人員進行檢查、把關，保證產(chǎn)品的質量全部通過ISO 9000認證，是人們信賴的 廠房環(huán)氧自流平廠家。
生產(chǎn)原料
彩色混凝土路面磚分為面料層和結構層。結構層的主要生產(chǎn)原料包括：水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑；
面料層的主要原料包括：水泥中砂、顏料和各種面料，各種面料是根據(jù)具體需要添加，如光亮劑、白色石米等。
生產(chǎn)工藝
彩色混凝土路面磚生產(chǎn)工藝主要包括原料處理、成型、養(yǎng)護，養(yǎng)護是指按具體需要進行各種面料的處理。
原料處理：原料是保證產(chǎn)品質量的主要因素。根據(jù)生產(chǎn)原料的分層進行原料處理。
結構層的原料處理，將各種原料按照強度等級要求的比份，用雙臥軸強制式混凝土攪拌機充分均勻的混合，或者 是MP系列立軸行星式混凝土攪拌機。其中，水泥的用量直接影響產(chǎn)品的強度質量，在有效范圍內(nèi)隨著水泥含量的增加，強度會隨之提高。使用石屑還應注意硬質工業(yè)廢渣骨料應符合燒失量不大于8%；不含有影響混凝土性能的有害成分及其它夾雜質。另外，小于5毫米粒徑的石屑含量應控制在70%以下，以免影響產(chǎn)品的強度和散水性能。
