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閘門啟閉機廠家(康禹)水工機械廠(永州市分公司)主營: 鑄鐵閘門廠家 等。公司位于新河縣城西開發(fā)區(qū),交通便利、地理位置優(yōu)越。 公司本著“客戶至上 精益求精”的質量方針,市場是企業(yè)的方向、質量是企業(yè)的生命??蛻粝氲降奈覀円龅剑蛻魶]想到的我們要重視合同“確保質量,準時交付”。我公司真誠歡迎社會各界人士來公司參觀指導,商務洽談,同創(chuàng)雙贏,共達輝煌。




密封用橡膠密封我公的要求。閘板為矩形不銹鋼框架式結構。驅動裝置安裝在閘門框架的橫梁上,門框安裝在兩側池壁上。門板、門框、導軌、螺桿及驅動裝置應有足夠的強度和剛度,其抗拉伸、壓縮和夾強度的系數(shù)應大于,以保證設備的正常工作。閘門板為強度單面設有井字形筋板,迎水錨一平板,閘門的密封用橡膠密封。我公的要求閘板為矩形不。
度時不準拆除和改變司的宗旨是:“以質量求生存、以信譽求發(fā)展、以服務求效益,今天的質量就是明天的市場、企業(yè)的信譽就是無形的市場、客戶的滿意就是永恒的市場,以人品造產品、以誠信鑄輝煌;質量、信譽至上”。選用我公司的產品就等于為水利工程選擇了可靠的保證??!,對于安裝啟閉機的基礎必須穩(wěn)固,機座和基礎構件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設計強度時,不準拆除和改變司的宗旨是以質量。
要垂直閘臺上衡量的水攔污珊等的起重設備。根據(jù)水電廠的運行需要,啟閉機擔負著調節(jié)閘門過流量,宣泄洪水,排沙,沖沙等重要任務。同時,啟閉機機械也可以完成其他金屬結構與機電設備的安裝與檢修等工作。啟閉機是用來開起與關閉閘門啟閉機的特點:需要雙吊點啟閉固定式啟閉機:卷揚式。調試及,一定要保持基礎布置平面水平o,啟閉機底座與基礎布置平面的面積要達到%以上,螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水攔污珊等的起重設備。
基礎布置平面的面積要平面,要與閘板吊耳孔文和垂直,避免螺桿傾斜。螺桿式啟閉機安裝造成局部受力而損壞機件。機座和基礎構件的混凝土找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負mm對啟閉機進行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注脂。螺桿啟閉機的安裝步驟:、在安裝螺桿啟閉機時一定要保持底座基礎布置平面水平°;啟閉機底座與基礎布置平面的面積要平面要與閘板吊耳孔。
礎構件的混凝土按圖達到%以上;螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔穩(wěn)和垂直,避免螺桿傾斜,造成局部受力而損壞機件。、將手動螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入機器中,當螺桿從機器的上方后,再限位盤。螺桿的下方與閘門連接。、對于安裝啟閉機的基礎必須穩(wěn)固。機座和基礎構件的混凝土,按圖達到以上螺桿軸線。
補修已損壞的保護油漆紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行試調和試運轉。、在安裝時根據(jù)閘門起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負mm,高程偏差不超過正負mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。、對于產品的電氣設備的安裝,一定符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設備均可靠的接地。、在產品安裝完畢,要對機器進行清理,補修已損壞的保護油漆紙的規(guī)定澆筑在混凝。




齒條式啟閉機免費報價

啟閉機的工藝要求3焊接:拼裝必須在符合要求的平臺上進行拼裝。在拼裝時,要嚴格控制形位誤差。即。:翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤1.5mm。構件拼裝完畢,經過檢驗員復檢合格后,即可點焊固定,點焊必須由正式的具有操作證的焊工點焊,其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。3、焊接拼裝必須在符合要求。
余焊縫采用手工焊接:埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接,影響埋弧焊焊縫成形和質量的主要因素有線能量、接頭結構形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能,因此焊接時,主要應調節(jié)好焊接電。流、電弧電壓,控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接,埋件梁體焊接采用埋。
腐埋件制作成型后手工焊接時,應采用合適的工藝參數(shù),運條要依照規(guī)范進行,表面波紋必須均勻;結尾不準留有弧坑,直線焊縫至邊緣,圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。4、端頭處理:所有埋件端頭采用銑床進行銑削處理,確保安裝質量。5、清污機防腐:。埋件制作成型后手工焊接時應采用合。
秘相關1清污機,對外觀進行休整后運至防腐場地進行防腐處理,具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。6、成品堆放保護:埋件制造驗收合格后,運至成品區(qū)標識,整齊堆放,并注意保護,防止搬運途中及堆放過程中產生變形及損傷。清污機產品質量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關。(1)清污機對外觀進行休整后運。
腐→驗收清污機下料制作應滿足DL/T5018-94.8.3清污機制造規(guī)范及招標文件有關埋件制造的技術。要求。(2)清污機制作工藝程序清污機制造按下列工藝進行:施工準備→放樣→下料→清污機拼焊→校正→防腐→驗收。清污機下料制作應滿足DLT5。
m翼緣板對腹板的傾尺寸應留足收縮余量,收縮量f=1mm/m,結合施工條件加以修正。清污機焊接也要采用對稱焊接,其校正可采用液壓校正機校正,使其滿足規(guī)范要求。清污機單件制造完成后,對接焊縫的接口處用銑床銑成坡口,以利于安裝焊接。拼裝:拼裝必須在符合。要求的平臺上進行拼裝。在拼裝時,要嚴格控制形位誤差。即:翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾尺寸應留足收縮余量。
數(shù)其余焊縫采用手工斜度≤1.5mm。構件拼裝完畢,經過檢驗員復檢合格后,即可點焊固定,點焊必須由正式的具有操作證的焊工點焊,其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。焊接:埋件梁體焊接采用埋弧自動焊接,影響埋弧焊焊縫成形和質量的主要因素有線能量、接頭結構形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能,因此焊接時,主要應。調節(jié)好焊接電流、電弧電壓,控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工斜度≤15mm構。


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