冷凍式干燥機 運行后的工作 首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作： （1）做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調(diào)試，使設(shè)備進入 使用狀態(tài)； （2）作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄； （3）整理設(shè)備試運轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄； （4）對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。 （5）對設(shè)備運轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，移交的手續(xù)，并注明參加試運轉(zhuǎn)的人員和日期。 5）設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用。 （1）設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗收由修建部門質(zhì)量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單?；A(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。 （2）設(shè)備安裝工程的 驗收，在設(shè)備調(diào)試合格后進行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會同其他部門，在安裝、檢查、、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗、性能、試車運轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。 （3）設(shè)備驗收合格后移交手續(xù) 設(shè)備開箱驗收（或設(shè)備安裝移交驗收單）、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。管理部門應(yīng)就安裝試驗中的問題進行建檔。 （4）設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計劃的依據(jù)。

冷凍式干燥機故障及維修方法大全 一、冷凍式干燥機面板上無任何顯示，指示燈不亮？ 　　檢查電源是否正常，有無電壓輸入。電線連接處是否有脫落，檢查并修復(fù)。 　　檢查控制線路板有無電壓輸入，如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮，那么證明是線路板故障需更換。無電壓輸入的話，則需檢查外部供電端。 　　二、送電，電源指示燈亮，但按啟動后機器無法運行？ 　　按下啟動后看面板上的運行指示燈是否亮，運行燈亮的話，證明控制系統(tǒng)沒有故障，需要檢查壓縮機接線端，有無電壓輸入； 　　如果有電壓但壓縮機無法運行那么證明是壓縮機故障。（注：小型壓縮機接線盒內(nèi)有一個熱保護器，熱保護器正常工作應(yīng)當是接通的，所以在測量壓縮機電壓之前要先測一下熱保護器是否正常。）如果無電壓輸入則需要檢查，機器內(nèi)的電線盒內(nèi)電容和接觸器。 　　三、冷媒灌注較少，冷干機會出現(xiàn)什么狀況？ 　　1.蒸發(fā)壓力、冷凝壓力都比正常運轉(zhuǎn)低，但空氣露點卻降不下去 　　2.壓縮機外殼發(fā)燙 　　四、冷媒灌注過多，冷干機會出現(xiàn)什么狀況？ 　　1.由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積減小，導(dǎo)致冷媒壓力升高，嚴重時引起高壓跳閘 　　2.制冷壓縮機負荷增高，啟動困難 　　3.制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化，使?jié)裾魵膺M入壓縮機，有“液壓縮”危險 　　4.由于冷凝壓力升高，使壓縮機制冷量減少，空氣露點上升 　　冷凍式干燥機為了保護壓縮機的正常運行從而設(shè)定了：冷媒高壓保護和冷媒低壓保護。 　　冷媒低壓保護是0.2MPa，冷媒高壓保護值風(fēng)冷的為2.6MPa，水冷的為2.3MPa。 　　五、冷媒高壓保護? 　　A、風(fēng)冷式冷凍式干燥機 　?、亠L(fēng)冷機型冷媒高壓保護一般是因為冷凝器散熱翅片臟或結(jié)垢，需要用干燥的氣源來吹掃冷凝器。 　　②蒸發(fā)器慢性泄露；蒸發(fā)器一開始慢性泄露，會引起制冷量不夠，機器無制冷效果，冷媒高壓會保護。 　?、壑评湓氯纾焊稍镞^濾器和熱力膨脹閥。 　?、芡饨缭颍贿M氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負荷較大、環(huán)境溫度高、散熱條件不足都會引起高壓保護。 　　B、水冷式干燥機 　?、偎湫屠鋬鍪礁稍餀C首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低； 　?、诶淠魑鬯Y(jié)垢； 　　③進氣負荷大、流量大、溫度高、流速快； 　?、苷舭l(fā)器內(nèi)漏； 　?、葜评湓氯? 　　六、冷媒低壓保護？ 　　1.冷媒低壓保護通常都是因為制冷系統(tǒng)外部泄露制冷劑而引起的，在停機的狀態(tài)下冷媒高低壓表顯示的壓力（表盤的靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明顯是外漏了，需檢漏重新加制冷劑； 　　2.壓力開關(guān)故障； 　　3.制冷元件堵； 　　4.環(huán)境溫度太低、負荷太??； 　　5.風(fēng)冷機型風(fēng)機不停運轉(zhuǎn)，水冷機型冷卻水流量太大。 　　七、冷媒高壓偏低，冷媒低壓偏高？ 　　1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對應(yīng)的，冷媒低壓會跟著高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低，冷媒低壓也會跟著偏高和偏低； 　　2.風(fēng)冷的風(fēng)機運行壓力調(diào)的偏低未調(diào)到1.6MPa工作壓力就已經(jīng)工作； 　　3.水冷型 冷卻水流量太大； 　　4.冷凍式干燥機的負荷?。? 　　5.環(huán)境溫度太低； 　　6.制冷系統(tǒng)慢性泄露。 　　八、冷媒高低壓都是正常范圍內(nèi)，但效果不佳？ 　　① 制冷系統(tǒng)元件出現(xiàn)輕微堵塞，需更換干燥過濾器； 　?、?蒸發(fā)器出現(xiàn)漏； 　?、?制冷系統(tǒng)出現(xiàn)慢性泄露，制冷量不夠； 　?、?外界影響，進氣溫度高、進氣流量大、超過額定處理量； 　?、?制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑太少。 　　九、機器運行時壓縮機的聲音響、振動大？ 　　壓縮機底腳螺栓松動。將壓縮機底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內(nèi)的固定螺栓，再均勻受力（去除固定螺栓是針對小型設(shè)備） 　　十、風(fēng)冷冷凍式干燥機冷凝器風(fēng)機一直不運轉(zhuǎn)？ 　?、?冷媒高壓壓力未達到工作壓力（冷媒高壓壓力到1.6MPa風(fēng)機運轉(zhuǎn)）； 　?、?壓力開關(guān)故障； 　?、?風(fēng)機電機燒壞，或無電壓輸入到電機，需檢查電器線路 。 　　十一、冷凍式干燥機運行正常，但用氣端中仍含有水？ 　?、倮鋬鍪礁稍餀C自動排水器未定時排水； 　?、?空氣流量太大，客戶用氣量突然增大； 　?、?冷凍式干燥機后管路錯誤，有太多的U型彎管； 　?、?冷凍式干燥機未配置精密過濾器或濾芯失效； 　?、?儲氣罐中水長期未排放； 　?、?前置預(yù)冷器，換熱器銅管破裂； 　?、?旁通管道漏氣； 　?、?壓縮機老化； 　　十二、冷凍式干燥機進出口壓降大？ 　　① 精密過濾器濾芯堵、失效； 　?、?冷凍式干燥機內(nèi)冷凝水未及時排出，在蒸發(fā)器內(nèi)形成冰堵（需停機化冰，檢查排水裝置，適當?shù)恼{(diào)節(jié)冷媒低壓）； 　?、?管路閥未全打開、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點太多； 　　十三、冷干機無法啟動？ 　　按下交流接觸器，如果啟動不了，將有三種可能性： 　　1、線路板故障---就把線路板的倒數(shù)第二根和第三根短接，如果短接能啟動，那說明是線路板的故障； 　　2、熱保護器過載保護； 　　3、壓縮機的故障； 　　十四、冷干機排氣溫度過高，引起原因？ 　　1.壓縮空氣進氣溫度過高或流量太大； 　　2.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，引起冷媒蒸發(fā)溫度升高，使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻； 　　3.預(yù)冷器管道外壁散熱量太大； 　　十五、冷干機排氣溫度過低是何原因？ 　　1.預(yù)冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余； 　　2.壓縮空氣的進氣溫度較低或流量太小； 　　3.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值； 　　十六、蒸發(fā)溫度過高是什么原因引起的？有何危害？ 　　蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增加的原因有： 　　1.冷干機負荷超過額定值； 　　2.壓縮空氣的工作壓力過低； 　　3.進入冷干機的壓縮機溫度過高； 　　4.冷媒系統(tǒng)有問題，如：膨脹閥開啟過大冷媒液體充入量過多，冷凝器散熱不良導(dǎo)致冷凝壓力過高等； 　　5.壓縮機有問題。蒸發(fā)溫度過高，將導(dǎo)致壓縮機空氣露點升高，出現(xiàn) 除水不盡，排氣帶水等現(xiàn)象； 　　十七、蒸發(fā)器溫度過低是什么原因引起的？ 　　蒸發(fā)溫度過低，反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設(shè)備制作中固有的弊?。ㄈ缯舭l(fā)器換熱面積太小，壓縮機選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等），運行中引起的原因的： 　　1.毛細管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)毛細管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)象或開啟太小，使冷媒供液量不足； 　　2.冷干機負荷太?。? 　　3.蒸發(fā)器銅管表面結(jié)霜影響傳熱； 　　4.壓縮空氣含粙量過大，在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱； 　　5.冷媒系統(tǒng)有慢性泄露； 　　十八、冷干機不制冷？ 　　1.壓縮機故障（用手摸空氣管路的外壁會感覺到?jīng)]有溫差或者是溫差很小，打開箱板觸摸壓縮機的進出口，高壓管會是溫?zé)岬?，低壓管會是冰涼的，壓縮機不運行，或高低壓表是一樣的讀數(shù)）； 　　2.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無壓力，若有壓力，說明蒸發(fā)器泄露）；

冷凍式干燥機操作事項 機器的操作 ① 啟動前檢查項目 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請對照銘牌）,電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門) 冷凍式干燥機擺置是否適當，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。 冷凍式干燥機入口溫度是否超過規(guī)定值。 為了更好的空氣的質(zhì)量，使用時請先啟干燥機并使其運行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。 ②．啟動及運行 將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運轉(zhuǎn)指示燈指示，機臺接觸器吸合，壓縮機運轉(zhuǎn)。此時冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。 如果負荷超過此范圍，請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進行調(diào)節(jié)。 壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。 當?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動作，冷凝風(fēng)扇停止運轉(zhuǎn)，以壓力保證機臺的正常運行。如果機臺長期運行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。 為避免壓縮機因頻繁起動造成壓縮機的損壞。停機后重新開機需等三分鐘以上。 機臺上的閥門出廠時已調(diào)好，如非專業(yè)人員請勿調(diào)節(jié)，以免造成機臺不必要的損壞。 ③．機臺的停止 關(guān)機前請先將空壓閉。 關(guān)閉空壓機后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機臺 關(guān)閉機臺的電源。 ④．機臺的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)） 機臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰） 調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機臺負荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達到正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。 蒸發(fā)壓力出廠時已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請勿調(diào)整。