振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調(diào)偏心塊,調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度,這時的激振力為震動電機的額定激振力F,不同夾角時的激振力: 要特別注意,調(diào)整激振力時,要將震動電機兩端出軸上的可調(diào)偏心塊向同一個方向調(diào)整為相同的角度。振動電機激振力的調(diào)整步驟:⒈ 拆除防護罩。⒉ 旋松外側(cè)偏心塊加緊螺栓。⒊ 兩側(cè)偏心塊應同方向轉(zhuǎn)動,使軸上刻線對準偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處,并檢查兩端是否為相同的角度。一種是叫做圓或橢圓振動。振動體的振動軌跡在水平面上的投影是一條直線，而在垂直面上的投影為一圓或橢圓者，其振動形式稱為 圓或橢圓型振動。圓形或橢圓形振動發(fā)生在與震動電機轉(zhuǎn)軸相垂直的平面上，其形式則看震動電機與整機的相對位置而定。通常將一臺震動電機安裝在振動機械機體上，既可產(chǎn)生這種運動。機體強度大，激振力與出力配合適當，激振力大，可按照不同的用途選擇振動頻率和振幅，能滿足各類振動機械的工作需要。

今天，我們來談談振動電機的防塵和防水問題。為什么提這個呢？因為以往影響振動電機使用壽命的主要原因就是軸承的磨損和電機淋雨受潮造成絕緣降低引起線包燒壞。并且這兩個問題的關鍵點就是防塵和防水。我們先來探討一下這兩個影響振動電機使用壽命的原因:1、軸承磨損：振動電機使用現(xiàn)場環(huán)境惡劣，粉塵大量進入軸承室，形成油泥，磨損加劇。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂，也起不到潤滑軸承的作用，從而使軸承報廢，嚴重的磨損還會使振動電機轉(zhuǎn)子掃堂造成更大損失。常用做法是清洗軸承油泥或更換新軸承。2、淋雨受潮：雨水、冰雪、潮濕等侵入電機線包，會造成線包絕緣電阻下降，輕微受潮的表現(xiàn)是振動電機啟動慢，運行無力，嚴重的表現(xiàn)則是無法啟動，如果有保護裝置的就會跳閘，否則造成電機線包燒毀。常用做法是將線包烘干處理，線包已經(jīng)損壞的要從新繞線。這兩種情況都是振動電機封閉不夠嚴密造成的，所以如何提高振動電機的防水防塵密封性能，這將是振動電機領域又一項重大突破。因此我們?nèi)喂旧a(chǎn)出了防塵防水性能都非常出色的新型振動電機，給工廠帶來了新的選擇。機器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個月時，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。按照安裝圖進行設備安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎上?；A應有足夠的剛度和強度。