一般情況下，當懸浮的液體中固體顆粒比較大而且力度比較均勻的時候，過濾的濾渣層中的孔隙就會比較順暢，濾液經(jīng)過濾渣層速度就會比較大了。使用一些凝聚劑，把比較小的顆粒逐漸凝結(jié)成一個大的團塊，這樣它的過濾速度就會得到很大的。

像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應(yīng)該要在過濾介質(zhì)上加料，讓過濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來，就可以有效的減少過濾的介質(zhì)和濾渣層的堵塞。

一些比較難過濾的懸浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨脹珍珠巖等比較粗的固體顆粒，就可以讓濾渣層變得爽，像濾液的粘度比較大的話，可以進行加熱，減低粘度。

詳解壓濾機濾板的具體維修方法，在水處理方面對于壓濾機的使用是越來越普遍，但是對于它的濾板在使用的時間長的情況下是比較容易產(chǎn)生破損的現(xiàn)象的我們應(yīng)該采用什么樣的方法進行維修呢。

 1.壓濾機濾板清潔凹槽并泄漏出新的表面。 用小鋸片清潔它。

 2.壓濾機濾板黑白兩種修復(fù)劑比例為1：1

 3.將準備好的修補劑涂到凹槽上，然后再稍稍加一點。

 4.壓濾機濾板快速設(shè)置濾布，將濾板擠壓在一起，使修復(fù)劑和濾布粘在一起，同時擠壓凹槽

 5.壓濾機濾板擠壓一段時間后，粘膠自然形成，不再變化。 此時，可以正常使用。

帶式壓濾機新濾帶安裝：

  濾帶的正確安裝，對于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導(dǎo)致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或濾帶的更換，可以由使用者來完成，他們工作要細心，遵守詳細安裝步驟。

 1).一次只能安裝一條濾帶。

 2).用手把 條濾帶送入帶機，從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥)，

 3).把中間大約一半長的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另一端會合。因為在卸料輥一端便于縫合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。

 4).在帶機上安裝平紋帶的時候，任何一面都可以朝上，因為平紋帶兩面的紋路是相同的。對于復(fù)絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機前應(yīng)使正確的一面朝上。無論是上面的還是下面的濾帶，都應(yīng)當使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應(yīng)的標記。

 5).參見該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。

 6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨更換，就是說當安裝一條濾帶的時候，另一條濾帶沒必要必須就位。如果帶機上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過壓力區(qū)。請參見這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動電機的話，要把速度設(shè)定到小值。

 7).在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機上的每個輥都垂直。