不要錯(cuò)過這部精心制作的無縫鋼管精密鋼管貨源穩(wěn)定產(chǎn)品視頻!僅僅一分鐘的時(shí)間,您將能夠領(lǐng)略到我們產(chǎn)品的卓越品質(zhì)和出色設(shè)計(jì),發(fā)現(xiàn)更多令人心動(dòng)的細(xì)節(jié)。
以下是:湖南永州無縫鋼管精密鋼管貨源穩(wěn)定的圖文介紹
鑫森通達(dá)無縫鋼管(永州市分公司)一家以開發(fā)、生產(chǎn),設(shè)計(jì)等多種類型的 沖壓片的大型企業(yè),位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),庫存充足,公司實(shí)現(xiàn)流程式操作和制度化。高素質(zhì)的專業(yè)職工、雄厚的資金和技術(shù)支持,更是為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的卓著品質(zhì)提供了有力確保。
我公司的產(chǎn)品常年暢銷全球名地,同時(shí)也是多家知名企業(yè)的一級(jí) 沖壓片供應(yīng)商,我司憑著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),以專業(yè)的水平,專注生產(chǎn),專心做事為宗旨,通過技術(shù)的創(chuàng)新,改革,引領(lǐng)行業(yè)向前發(fā)展!
20#無縫鋼管為低碳鋼管,提供化學(xué)成分及力學(xué)性能分析
簡述:20#無縫鋼管為低碳鋼管,碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種,其中45#鋼為中碳鋼,低于45#即為低碳鋼,高于45#即為高碳鋼,無縫鋼管如沒有特殊要求,一般均采用20#無縫鋼管。交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。
20#無縫鋼管為低碳鋼管,碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種,其中45#鋼為中碳鋼,低于45#即為低碳鋼,高于45#即為高碳鋼,無縫鋼管如沒有特殊要求,一般均采用20#無縫鋼管。20#無縫鋼管的材料為:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
牌號(hào):20#
標(biāo)準(zhǔn):GB8162-2008 GB/T8163-2008 GB3087-2008 GB9948-2006 GB5310-2008
20#無縫鋼管化學(xué)成分:
碳 C :0.17%~0.2% 硅 Si:0.17%~0.37% 錳 Mn:0.35%~0.65% 硫 S :≤0.035% 磷 P :≤0.035% 鉻 Cr:≤0.25% 鎳 Ni:≤0.25% 銅 Cu:≤0.25%
20#無縫鋼管力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥410(42)屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥245(25)伸長率 δ (%):≥25斷面收縮率 ψ (%):≥5,硬度 :未熱處理,≤156HB,試樣尺寸:試樣尺寸25mm
20#無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:正火,910℃,空冷。金相組織:鐵素體+珠光體。
交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨
不銹鋼管的焊接通常由打底焊、填充焊、蓋面焊幾局部組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中關(guān)鍵的一環(huán),它不只關(guān)系到工程的質(zhì)量,而且關(guān)系到工程的進(jìn)度,目前不銹鋼打底分為反面充氬和不充氬兩種工藝。反面充氬維護(hù)又分為實(shí)芯焊絲+TIG工藝和實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種;反面不充氬維護(hù)又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊。
不銹鋼打底焊采用的幾種辦法
不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝,依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)踐狀況,我們可采用以下四種辦法停止打底焊。
①反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法;
②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法;
③采用藥芯焊絲打底TIG焊。
④采用藥皮焊絲(自維護(hù)焊絲)打底TIG焊。
1.反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG)
不銹鋼管道預(yù)制時(shí),焊口通常可停止轉(zhuǎn)動(dòng)焊接,通氣十分容易,這時(shí)通常采用堵板對管道內(nèi)焊口兩側(cè)停止封堵通氣停止維護(hù)的辦法停止打底焊(見圖表一),同時(shí)外側(cè)用膠粘布停止封堵。
焊接時(shí),應(yīng)采用提早通氣,滯后停氣的工藝,外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去,由于堵板為膠皮與白鐵皮組成,不易損壞,所以這種焊接辦法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充溢氬氣及保證其純度,從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化,保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。
2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙)
不銹鋼管道固定口裝置焊接時(shí),內(nèi)側(cè)通氣比擬艱難,有的一側(cè)較易停止封堵,在這種狀況下,可采用水溶性紙+堵板停止封堵。即易通氣、好撤除的一側(cè)用堵板停止封堵,不易通氣、不好撤除堵板的一側(cè)用水溶性紙停止封堵,同時(shí)外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫停止封堵(見圖表二)。
不銹鋼固定口焊接時(shí),在很多狀況下會(huì)呈現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣,這時(shí)如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬維護(hù)就成為了一個(gè)難題,在現(xiàn)場實(shí)踐施工中,我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙停止封堵,從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼停止封堵的辦法(見圖表三),勝利的處理了上述難題。
采用水溶性紙封堵通氣時(shí),由于從焊縫中心通氣,因而在 的封口環(huán)節(jié),應(yīng)疾速拔掉通氣管,應(yīng)用里面的剩余氬氣停止維護(hù),快速打完底,封好口。
采用這種辦法,應(yīng)留意水溶性紙應(yīng)采用雙層的,一定要粘貼好,否則容易形成水溶性紙損壞、零落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的維護(hù),產(chǎn)生氧化,招致焊口割開重新施焊,既保證不了焊接質(zhì)量,又嚴(yán)重影響了工期,因而焊接以前應(yīng)嚴(yán)厲檢查,粘貼好水溶性紙。
在很多施工現(xiàn)場,我們都采用了此種焊接辦法停止打底,其質(zhì)量能得到有效的保證,同時(shí)也有一定的施工難度,因而應(yīng)選用認(rèn)真、技術(shù)純熟的焊工擔(dān)任此項(xiàng)工作。
3.反面不停止通氬氣維護(hù),采用藥芯焊絲+TIG工藝
該辦法在我國應(yīng)用已有數(shù)年,現(xiàn)已消費(fèi)出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲,并已應(yīng)用于現(xiàn)場的焊接,獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
由于反面不充氬,其優(yōu)點(diǎn)顯而易見,主要表現(xiàn)為、煩瑣、本錢低,適合于施工現(xiàn)場裝置。但藥芯焊絲由于其構(gòu)造特性,操作時(shí)對焊工的請求較高,其送絲速度快,送絲度請求高,控制有一定難度,焊工應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn),技術(shù)純熟前方可參與焊接,在南京揚(yáng)巴及國外工地,我們應(yīng)用此辦法,勝利地處理了碰頭口、返修口無法通氬氣的問題。
4.反面不停止通氬氣維護(hù),采用藥皮焊絲(自維護(hù)藥芯焊絲)+TIG工藝
20世紀(jì)90年代,日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲,近年來,我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲,如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等),并應(yīng)用于實(shí)踐施工中,獲得了良好的效果,在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目我們就勝利的運(yùn)用了此辦法。
不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的維護(hù)機(jī)理是反面焊縫應(yīng)用焊絲凝結(jié)產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反響來停止維護(hù),正面焊縫依托氬氣、渣和合金元素停止維護(hù)。
采用此種工藝,應(yīng)留意以下操作要點(diǎn):焊接過程中,焊把、焊絲、焊件之間堅(jiān)持正確的夾角,理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°,焊絲與焊件外表夾角為15°—20°;正確控制熔池溫度,經(jīng)過改動(dòng)焊把與焊件的夾角、改動(dòng)焊接速度等來改動(dòng)熔池溫度,從而保證焊縫成形美觀(寬窄分歧、不呈現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷);
操作時(shí),電流應(yīng)比焊實(shí)芯焊絲時(shí)稍大,焊把應(yīng)稍作擺動(dòng),以使鐵水和凝結(jié)的藥皮加速別離,便于察看熔池和控制能否焊透;填充焊絲時(shí), 送到熔池的1/2處,并向內(nèi)稍壓一下,以此手法來保證根部焊透、并避免呈現(xiàn)內(nèi)凹;
焊接過程中,焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出,并保證焊絲一直處于氬氣的維護(hù)下,以免焊絲端部被氧化,影響焊接質(zhì)量;留意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量,起弧處應(yīng)將點(diǎn)焊處打磨成45°緩坡,收弧時(shí)應(yīng)留意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。
采用藥皮焊絲打底焊,焊縫內(nèi)部不用通氬氣,焊工操作起來煩瑣、快捷,具有、低本錢的特性,同時(shí)也能很好地保證焊接質(zhì)量(在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目,我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道,焊接一次透視合格率),值得我們推行運(yùn)用。
上面四種不銹鋼打底焊辦法各有優(yōu)缺陷,在實(shí)踐施工中,我們應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場的詳細(xì)條件,既要思索施工本錢的上下,又要思索焊接質(zhì)量及施工進(jìn)度,合理地選擇施工工藝
不銹鋼打底焊采用的幾種辦法
不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝,依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)踐狀況,我們可采用以下四種辦法停止打底焊。
①反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法;
②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法;
③采用藥芯焊絲打底TIG焊。
④采用藥皮焊絲(自維護(hù)焊絲)打底TIG焊。
1.反面采用堵板停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG)
不銹鋼管道預(yù)制時(shí),焊口通常可停止轉(zhuǎn)動(dòng)焊接,通氣十分容易,這時(shí)通常采用堵板對管道內(nèi)焊口兩側(cè)停止封堵通氣停止維護(hù)的辦法停止打底焊(見圖表一),同時(shí)外側(cè)用膠粘布停止封堵。
焊接時(shí),應(yīng)采用提早通氣,滯后停氣的工藝,外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去,由于堵板為膠皮與白鐵皮組成,不易損壞,所以這種焊接辦法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充溢氬氣及保證其純度,從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化,保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。
2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相分離停止封堵通氣維護(hù)的辦法(即實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙)
不銹鋼管道固定口裝置焊接時(shí),內(nèi)側(cè)通氣比擬艱難,有的一側(cè)較易停止封堵,在這種狀況下,可采用水溶性紙+堵板停止封堵。即易通氣、好撤除的一側(cè)用堵板停止封堵,不易通氣、不好撤除堵板的一側(cè)用水溶性紙停止封堵,同時(shí)外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫停止封堵(見圖表二)。
不銹鋼固定口焊接時(shí),在很多狀況下會(huì)呈現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無法通氣,這時(shí)如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬維護(hù)就成為了一個(gè)難題,在現(xiàn)場實(shí)踐施工中,我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙停止封堵,從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼停止封堵的辦法(見圖表三),勝利的處理了上述難題。
采用水溶性紙封堵通氣時(shí),由于從焊縫中心通氣,因而在 的封口環(huán)節(jié),應(yīng)疾速拔掉通氣管,應(yīng)用里面的剩余氬氣停止維護(hù),快速打完底,封好口。
采用這種辦法,應(yīng)留意水溶性紙應(yīng)采用雙層的,一定要粘貼好,否則容易形成水溶性紙損壞、零落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的維護(hù),產(chǎn)生氧化,招致焊口割開重新施焊,既保證不了焊接質(zhì)量,又嚴(yán)重影響了工期,因而焊接以前應(yīng)嚴(yán)厲檢查,粘貼好水溶性紙。
在很多施工現(xiàn)場,我們都采用了此種焊接辦法停止打底,其質(zhì)量能得到有效的保證,同時(shí)也有一定的施工難度,因而應(yīng)選用認(rèn)真、技術(shù)純熟的焊工擔(dān)任此項(xiàng)工作。
3.反面不停止通氬氣維護(hù),采用藥芯焊絲+TIG工藝
該辦法在我國應(yīng)用已有數(shù)年,現(xiàn)已消費(fèi)出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲,并已應(yīng)用于現(xiàn)場的焊接,獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
由于反面不充氬,其優(yōu)點(diǎn)顯而易見,主要表現(xiàn)為、煩瑣、本錢低,適合于施工現(xiàn)場裝置。但藥芯焊絲由于其構(gòu)造特性,操作時(shí)對焊工的請求較高,其送絲速度快,送絲度請求高,控制有一定難度,焊工應(yīng)經(jīng)特地培訓(xùn),技術(shù)純熟前方可參與焊接,在南京揚(yáng)巴及國外工地,我們應(yīng)用此辦法,勝利地處理了碰頭口、返修口無法通氬氣的問題。
4.反面不停止通氬氣維護(hù),采用藥皮焊絲(自維護(hù)藥芯焊絲)+TIG工藝
20世紀(jì)90年代,日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲,近年來,我國也已研制開發(fā)出了不銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲,如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等),并應(yīng)用于實(shí)踐施工中,獲得了良好的效果,在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目我們就勝利的運(yùn)用了此辦法。
不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的維護(hù)機(jī)理是反面焊縫應(yīng)用焊絲凝結(jié)產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反響來停止維護(hù),正面焊縫依托氬氣、渣和合金元素停止維護(hù)。
采用此種工藝,應(yīng)留意以下操作要點(diǎn):焊接過程中,焊把、焊絲、焊件之間堅(jiān)持正確的夾角,理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°,焊絲與焊件外表夾角為15°—20°;正確控制熔池溫度,經(jīng)過改動(dòng)焊把與焊件的夾角、改動(dòng)焊接速度等來改動(dòng)熔池溫度,從而保證焊縫成形美觀(寬窄分歧、不呈現(xiàn)內(nèi)凹、過凸等缺陷);
操作時(shí),電流應(yīng)比焊實(shí)芯焊絲時(shí)稍大,焊把應(yīng)稍作擺動(dòng),以使鐵水和凝結(jié)的藥皮加速別離,便于察看熔池和控制能否焊透;填充焊絲時(shí), 送到熔池的1/2處,并向內(nèi)稍壓一下,以此手法來保證根部焊透、并避免呈現(xiàn)內(nèi)凹;
焊接過程中,焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出,并保證焊絲一直處于氬氣的維護(hù)下,以免焊絲端部被氧化,影響焊接質(zhì)量;留意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量,起弧處應(yīng)將點(diǎn)焊處打磨成45°緩坡,收弧時(shí)應(yīng)留意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。
采用藥皮焊絲打底焊,焊縫內(nèi)部不用通氬氣,焊工操作起來煩瑣、快捷,具有、低本錢的特性,同時(shí)也能很好地保證焊接質(zhì)量(在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目,我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道,焊接一次透視合格率),值得我們推行運(yùn)用。
上面四種不銹鋼打底焊辦法各有優(yōu)缺陷,在實(shí)踐施工中,我們應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場的詳細(xì)條件,既要思索施工本錢的上下,又要思索焊接質(zhì)量及施工進(jìn)度,合理地選擇施工工藝
點(diǎn)擊查看鑫森通達(dá)無縫鋼管(永州市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】