高溫蒸汽應(yīng)用在當今社會范圍廣大,意義深遠。建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門及室內(nèi)外各種管道,集中供熱管道,中央空調(diào)管道、化工、藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程等領(lǐng)域的運行發(fā)展都在使用消耗著大量的高溫蒸汽。高溫蒸汽輸送主要通過高溫蒸汽管道輸送供給,科學實踐驗證表明,傳統(tǒng)高溫蒸汽輸送管道敷設(shè)方式存在著諸多、效率及安裝使用問題,已經(jīng)明顯不適合高溫蒸汽業(yè)的進一步發(fā)展,在這一背景下出現(xiàn)的高溫蒸汽管道地下直埋敷設(shè)技術(shù)對行業(yè)發(fā)展有著重大意義。當然也有相應(yīng)的化學成分相對活躍的清洗劑直接進行液體沖刷就可以實現(xiàn)管道內(nèi)不清理工作的完成，降低了人工清洗的復(fù)雜，同時也降低了人力資源的消耗，而且在清洗過程中怕的耐受性相對較強。因此為了防止管道堵塞顯然定期清洗尤為重要，當然鋼套鋼保溫管產(chǎn)品的使用壽命相對較長，因此在日常的使用過程中就需要進行定期的清洗和疏通避免堵塞，反而導(dǎo)致意外的發(fā)生，導(dǎo)致工作和生活受到相應(yīng)的影響，因為這樣管道主要用于運輸特殊的液體或氣體，它們的污染性相對較強，因此定期清洗自然更為重要。眾所周知，即便是抗侵蝕性抗壓性以及耐受性相對較強的橡塑管產(chǎn)品在長久使用過程中，也可能由于垃圾或者污染物質(zhì)的堆積終導(dǎo)致管道內(nèi)不堵塞。那么此時就需要及時的清理。

 內(nèi)鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。

    保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。
選好高溫型直埋蒸汽復(fù)合管 高溫型直埋蒸汽復(fù)合管，目前全國生產(chǎn)廠家很多， 也沒有統(tǒng)一標準。作為用戶，選購時應(yīng)注意復(fù)合保溫管內(nèi)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度、耐熱性、吸水率幾個技術(shù)指標。 一般講應(yīng)選用硬質(zhì)保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)要小，抗壓強度越大越好，因為蒸汽主管是在保溫層 內(nèi)滑動。耐熱性、吸水率主要考慮選用無機憎水型保溫材料為好。蒸汽管度溫度在250～300 ℃時外保護層應(yīng)考慮鋼套管，因為塑套鋼，玻璃鋼套鋼外保護層長期在溫度下運行，容易老 化，開裂滲水，造成整個管道爆管長期冒氣等現(xiàn)象。

由于不同鋼套鋼蒸汽保溫鋼管廠家生產(chǎn)的鋼套鋼蒸汽保溫鋼管的厚度不同，在實際設(shè)計中鋼套鋼蒸汽保溫鋼管管道保溫結(jié)構(gòu)的選擇往往會導(dǎo)致各種問題。保溫層的保溫厚度小或不合理，會導(dǎo)致保溫層的耐熱性超出其承受范圍，造成熱損失過大，甚至蒸汽管直接報廢。采用 標準(CJ/T200-2004)“技術(shù)條件城里預(yù)制直埋蒸汽管道保溫加熱”，保溫厚度的計算鋼套鋼蒸汽保溫鋼管管道的保溫結(jié)構(gòu)已經(jīng)逐漸步入正式的跟蹤，和保溫厚度的計算也已成為工程設(shè)計中重要的一步。根據(jù)(CJ/t200一樣-2004)“城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件”，保溫厚度設(shè)計時，保溫層厚度應(yīng)根據(jù)鋼罩外表面溫度或等于50攝氏度確定。采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)時，保溫層間界面溫度不得超過外保溫材料的使用溫度。

利用鋼套鋼蒸汽保溫管道廠家強度高、密封性好的特點，成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層，具有強度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理，保障了供熱管道的性，可以在不同溫度環(huán)境下更的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。