18世紀到19世紀，蒸汽機在采礦業(yè)、冶煉、紡織、機械制造等行業(yè)的迅速推廣，對閥門數量以及質量日益增加，于是出現了滑閥。相繼出現的帶螺紋閥桿的截止閥和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，是閥門發(fā)展中的一次重大突破，這兩類閥門的出現不僅滿足了當時各個行業(yè)對閥門壓力及溫度不斷的要求，而且初步滿足了對流量調節(jié)的要求。 　　此后，電力、石油、化工、造船行業(yè)的興起，各種高中壓的閥門得到了迅速發(fā)展。第二次大戰(zhàn)后，由于各種特殊材料，包括聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質合金的發(fā)展，古老的旋塞閥和蝶閥了新的應用，根據旋塞閥演變的球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。 　　截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質量。使得閥門制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個重要部門。未來閥門的發(fā)展將向擴大產品參數，發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門，改進結構、采用新材料和新工藝，閥門的使用壽命，以及發(fā)展閥門系列等發(fā)面發(fā)展。

　　閘閥的操作力矩分析及詳細參數分析：當閘閥的開度在10%以上時，閘閥的軸向力，即閘閥的操作力矩變化不大。當閘閥的開度低于10%時，由于流體的節(jié)流，使閘閥的前后壓差增大。這個壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動閘板，所以在此范圍內，閘閥的操作力矩變化比較大。 　　彈性閘板的閘閥，在接近關閉時所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。閘板關閉時，由于密封面的密封方式不同，會產生不同的情況。對于自動密封閘閥（包括平板閘閥），在閥關閉時，閘板的密封面恰好對正閥座密封面，即是閘閥的全開位置。 　　但此位置在閘閥運行條件下是無法的，因此在實際使用時，是將閘閥關至止點的位置作為閘閥全關位置。由此可見，自動密封的閘閥全關位置是按閘板的位置（即行程）來確定的。對于強制密封的閘閥，關閉時必須使閘板向閥座施加壓力。

　　可用壓縮空氣吹去泥砂、氧化鐵屑、焊渣等雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物，還能堵死小閥門，使其失效。不銹鋼閥門的適用介質98%的濃介質中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。 　　因此，在根據工作介質的性質來選用閥門材料時，須同時研究介質的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對耐腐蝕性能的影響。不銹鋼閥門已成為各行業(yè)領域需采購的閥門產品，但國內能達到標準的閥門廠家卻，所以顧客在采購不銹鋼閥門前一定要要求商家提供各種不銹鋼閥門的生產和出廠合格證，這樣可以買到不合格的產品。 　　不銹鋼閥門閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、調節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多。