保持生產環(huán)境通風。 揚塵爆炸的原因之一是生產環(huán)境是密閉的，因此灰塵不能通過空氣循環(huán)排出并聚集在生產環(huán)境中。 如果遇到明火或高溫，則會發(fā)生爆炸；
進行超聲波振動篩的防塵工作。 每次使用設備后，尤其是在密封件和振動電機附近，都要清潔灰塵；
 使用防爆電機。 普通振動篩中使用的振動電機不具備防爆功能。 但是，在選擇易燃易爆粉末材料時，為避免爆炸，須確保在正常運行期間不產生熱量和明火，因此須使用防爆振動電機。
超聲波振動篩的清潔和維護以及跳閘的原因
定期清潔和維護超聲波振蕩器，以保持表面清潔并延長其使用壽命。
超聲波振動篩具有三個主要方面，可以定期清潔和維護：
清潔不銹鋼表面時，注意不要刮擦表面，避免使用漂白劑和含有研磨劑，鋼球，研磨工具等的清潔液。
要去除清潔溶液，請在清潔結束時用清水沖洗表面。不銹鋼表面油脂，機油和潤滑油的污染，用軟布擦拭，然后用中性清潔劑或氨水或專用清潔劑清潔。
超聲波振動篩工作時，有幾種原因會導致跳閘。
一是超聲波振動篩振動電機電源短路老化；

一組具有不同粒徑的破碎材料通過單層或多層均勻穿孔的篩網，然后分成幾個不同的階段進行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實際的篩選過程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動，篩子上的材料層松動，從而存在大顆粒。 間隙進一步擴大，小顆粒趁機穿過間隙并轉移到下層或輸送機。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過，從而使原始的無序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達篩子表面的細顆粒通過篩子進行篩分，將粗顆粒和細顆粒分離以完成篩選過程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細顆粒時，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過篩子，而穿過篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來改變原始的單頻振動并改變?yōu)槎囝l振動，這極大地擴展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅動引導件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動力的作用。 通過斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運動。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標準。 安裝振動電機后，旋振篩材料會以一定距離運行，速度會降低，并且保持現(xiàn)象還會縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網機的兩側，并且其位置位于旋

檢查振動篩屏幕框架和屏幕的密封性。 在篩框的中間，使用帶有密封條和振動篩的篩體進行密封。 常見的密封件是由天然橡膠和硅樹脂制成的。 使用一段時間后，密封件可能會變形或破裂。 小編建議用戶在使用振動篩時應定期檢查密封條的使用情況。 如果發(fā)生損壞，應及時更換。
  其次是屏幕損壞的原因。 振動篩的篩網是易損件，不同的篩網材料在篩網上的磨損也不同。 在篩分機的連續(xù)運行中，篩網上的負荷非常大，會導致篩網損壞。 在生產過程中應及時更換。 確保篩選材料的質量。
   適用性：所謂的適用性是指我們選擇的振動篩可以適應環(huán)境的需要。 例如，設備的工作量，設備的尺寸，生產材料是否可以滿足環(huán)境的高溫，耐腐蝕性和環(huán)境空間。 尺寸要求等
   生產率：生產率主要是指設備的生產能力應與企業(yè)所需的產量保持一致。 不應有過多的盈余，這將導致不必要的損失，并且不應過載。
   ：始終是我們須遵循的一條規(guī)則。 所謂設備，是指設備具有防護措施，的操作規(guī)程，無重大隱患。
   耐久性：耐久性也是值得我們考慮的問題。 它主要是指每個組件的使用壽命。 機器的使用壽命長，可以為我們創(chuàng)造更多價值。 這都是我們的事。 共同的愿望。
   節(jié)能：節(jié)能是當前的熱門話題。 所有設備的生產都朝著節(jié)能的目標邁進。 節(jié)能意味著節(jié)省企業(yè)的生產成本，這也是我們期望的結果。
   環(huán)境保護：環(huán)境保護一直是我們的熱門話題。 過去，我們不得不以犧牲環(huán)境為代價來支付環(huán)境保護費用。