什么原因?qū)е卤怃撁撎寄?下面就有冷拉圓鋼廠家的工作人員給大家介紹一下扁鋼在使用時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)脫碳的問題，是什么原因?qū)е卤怃撁撎寄?？扁鋼脫碳的原因在于鋼絲在熔融鉛中與空氣接觸，氧化和脫碳同時(shí)發(fā)生，由于鐵中的固溶碳與空氣中的氧氣、水蒸氣、二氧化碳等氣體接觸，這樣扁鋼表面的碳就脫落了。、控制爐內(nèi)氣氛，使之處于還原性狀態(tài)，有效避免表面脫碳 2、向爐內(nèi)噴吹中性的保護(hù)性氮?dú)猓@樣就能解決或者是緩解扁鋼脫碳的問題了。3、高精角度：冷拉型鋼在進(jìn)行冷拉技能的處置時(shí)，它的生產(chǎn)的技能是十分精巧的，差錯(cuò)也是十分小的，度十分高。4、表面光滑：進(jìn)行冷拉技能處置的鋼產(chǎn)品來說，它的產(chǎn)品外表是非常光滑的，做工技能十分精巧。5、省材料：冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差原材料的消耗極少。這相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)床加工來說自然更加的節(jié)省燃料，大大節(jié)約了生產(chǎn)的成本。
      節(jié)后 工作日期貨價(jià)格跳空高開，隨后逐漸走低，夜盤開始出現(xiàn)下挫行情，現(xiàn)貨市場也同樣如此，早盤    冷拔圓鋼報(bào)價(jià)均呈現(xiàn)上揚(yáng)勢頭，延續(xù)了假期的上漲行情，但 很多下游客戶尚在休假，市場成交不佳。周中期開始期貨不多下行，創(chuàng)近日新低，隨后出現(xiàn)強(qiáng)勢反彈行情，尤其是 更是暴漲，現(xiàn)貨市場積極跟隨期貨走勢整周行情呈現(xiàn)V字型走勢。據(jù)了解，此次上漲主要是唐山地區(qū)限產(chǎn)政策提前，燒結(jié)限50％，高爐50％，具體停產(chǎn)政策隨時(shí)公布，從華北 冷拔圓鋼廠開工率來看也 較前期有所下降。綜合利空因素影響，國內(nèi)焦炭市場 由漲轉(zhuǎn)跌，悲觀氣氛有所蔓延。現(xiàn)階段，河北、山東等地區(qū)已進(jìn)入環(huán)保限產(chǎn)階段，冷拔圓鋼企業(yè)對(duì)焦炭的采購持續(xù)減弱，加之煉焦煤價(jià)格有所下調(diào)，促使焦炭市場處于階 段性下調(diào)狀態(tài)，預(yù)計(jì)后期焦炭市場持續(xù)下跌的預(yù)期較弱，經(jīng)過下調(diào)后降回穩(wěn)觀望。綜上所述，冷拔圓鋼市場價(jià)格止跌反彈，但主要是來自消息面的刺激，供應(yīng)端略顯偏緊，但下游需求未見明顯好轉(zhuǎn)冷拔圓鋼價(jià)格缺乏大幅拉漲空間，下周或呈現(xiàn)震蕩走強(qiáng)行情。

       冷拉鋼是機(jī)加常用材料。常見的冷拉鋼有冷拉圓鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角棒等，材質(zhì)通常為不銹鋼、碳素鋼、易切鋼、軸承鋼等。經(jīng)冷拉拔加工而成的鋼材，具有尺寸精度高、表面光亮的特點(diǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中，這種優(yōu)勢只針對(duì)熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，     冷拉鋼因?yàn)楸砻媪鸭y出現(xiàn)的幾率更高，處于劣勢。冷拉鋼的裂紋通常很表淺，往下拋20~50絲即可，屬于輕裂紋。廠商一般直接就處理掉。如果與供應(yīng)商溝通，得到的回答也說是正?，F(xiàn)象。冷拉鋼的這種輕裂紋，到底是否正常，如何解釋呢？①鋼中夾雜物。軋制時(shí)，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過程中并不能徹底清理，從而產(chǎn)生裂紋。②表面折疊。鋼材在軋制過程中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。③皮下氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時(shí)，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí)，皮下氣泡便會(huì)暴露出來，發(fā)生氧化，無法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。 以上三種因素，屬于軋制缺陷，與冷拉鋼表面的裂紋相關(guān)嗎？ 理由一，冷拉鋼的鋼坯，通常都是大廠出貨（供應(yīng)商也是這么說的），大鋼廠嚴(yán)格的檢驗(yàn)規(guī)范使不良品流入市場的可能性非常之低。理由二，軋制缺陷導(dǎo)致的裂紋，不會(huì)如此輕表淺，冷拔鋼坯要經(jīng)過酸洗，酸洗之后，裂紋基本一目了然，拉拔廠不會(huì)視而不見。理由三，關(guān)鍵一點(diǎn)，同樣光亮棒，原料同樣熱軋而來，剝皮材發(fā)生同樣裂紋的幾率為何更低？冷拉鋼的這種輕裂紋，更應(yīng)該從其成型工藝來討論：冷拔，或稱冷拉，指在常溫條件下，對(duì)金屬施加拉力，使其通過模具的模孔，獲得特定形狀和尺寸制品的塑性加工方法。拉拔通常不會(huì)一次成型，截面形狀由大變小，終獲得理想的尺寸，要經(jīng)過多道次拉拔。
        對(duì)于A3冷拉圓鋼經(jīng)冷拉拔加工而成的材料，A3冷拉圓鋼具有尺寸精度高、表面光亮的特點(diǎn)。A3冷拉圓鋼實(shí)際生產(chǎn)中，A3冷拉圓鋼這種優(yōu)勢只針對(duì)熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，A3冷拉圓鋼冷拉鋼因?yàn)楸砻媪鸭y出現(xiàn)的幾率更高，處于劣勢。A3冷拉圓鋼的這種裂痕裂紋屬不屬于正常呢？在A3冷拉圓鋼原材料的生產(chǎn)過程與工藝中不難看出這種裂紋裂痕出現(xiàn)的原因，我們先看 種原因：A3冷拉圓鋼的原材料中含有夾雜物。在原材料軋制時(shí)，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產(chǎn)生氧化物，在制造過程中并不能徹底清理，從而A3冷拉圓鋼的原材料產(chǎn)生裂紋。這是 種。第二種，A3冷拉圓鋼的原材料再生產(chǎn)制作的過程中，其皮下有氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時(shí)，當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí)，皮下氣泡便會(huì)暴露出來，發(fā)生氧化，無法焊合，從而產(chǎn)生裂紋。第三種是A3冷拉圓鋼的原材料在生產(chǎn)制作過程中其表面折疊。原材料在軋制過程中產(chǎn)生了折疊，使得鋼材表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。就以上這三點(diǎn)說明的是A3冷拉圓鋼在原材料生產(chǎn)制造的過程中出現(xiàn)的缺陷，與A3冷拉圓鋼表面的裂痕裂紋存在的必然的聯(lián)系。