數(shù)控等離子切割機(jī)氣冷式割炬使用注意事項(xiàng)操作人員在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)，都會(huì)根據(jù)切割板材的厚度來選擇合適的割炬，等離子切割割炬分為風(fēng)冷式和水冷式，風(fēng)冷式割炬也叫做氣冷式割炬，比較常用于加工10mm以下的不銹鋼、碳板等金屬板材，工作原理大致上是經(jīng)過空氣的自然冷卻來使得割炬表面溫度降低從而可以長期使用。因冷卻方式的不一樣，使用壽命普遍偏低。1.割炬里的電極，位于中心的鉿絲如果燒損范圍在2.5--3mm，就需要換上一個(gè)新的，值得注意的是電極需要放置冷卻或者是拿壓縮空氣吹至常溫，不然電極基座會(huì)受到熱膨脹發(fā)膩較緊，旋松時(shí)切記勿用太大力，不然極易損壞電極基座。另外，電極，噴嘴在更換前需要檢查內(nèi)部是否有有雜質(zhì)，應(yīng)清理干凈后使用。2.在正常運(yùn)用過程中，如果聽見“嚇”的響聲，弧光發(fā)紅，弧碴上竄，應(yīng)立即停止操作，此刻電極、噴嘴已損壞，強(qiáng)繼續(xù)使會(huì)損壞割炬，有必要替換電極、噴嘴后方可繼續(xù)使用。3.氣冷型割炬操作運(yùn)行時(shí)電流不得大于其額定電流，超過的話越則易損壞割炬。4.替換電極、噴嘴時(shí)有必要關(guān)斷主機(jī)電源，割炬未裝電極、噴嘴時(shí)不能按下割炬開關(guān)。5.用壓縮空氣有必要進(jìn)行干燥清洗。因水氣、油污易導(dǎo)電，電極上產(chǎn)生螺旋黑紋，闡明水氣、油污過多，使電極、噴嘴內(nèi)部拉弧短路，極易損壞割炬，又不能正常運(yùn)作。6.割炬中的電極、噴嘴在運(yùn)用過程中不能松動(dòng)，電極須用專用扳手旋緊，每次運(yùn)用前有必要檢查，見有松動(dòng)隨時(shí)用專用扳手旋緊，但不能運(yùn)用活絡(luò)扳手之類的東西。

數(shù)控等離子切割機(jī)與激光切割機(jī)的比較 數(shù)控等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備，它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。 等離子切割機(jī)可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小，工件變形度低、操作簡單，而且具有顯著的節(jié)能效果。等離子切割機(jī)適用于各種機(jī)械、金屬結(jié)構(gòu)的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補(bǔ)、開坡口等切割加工。 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。 激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm)；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。 就切割精度而言，等離子能達(dá)到1mm以內(nèi)，激光能達(dá)到0.2mm以內(nèi)；在成本上等離子切割機(jī)相對(duì)于激光切割機(jī)來說要便宜的多，在加工精度上等離子切割相對(duì)于激光切割一個(gè)是粗加工，一個(gè)是精細(xì)加工! 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。 等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在，等離子切割機(jī)可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，等離子切割機(jī)又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬)對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。 等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)!