菏澤鄆城不結焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結焦顆粒燃料散料的貨車進廠菏澤鄆城不結焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內(nèi)部，多個刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴格的要求。過高或過低的水分都會對不結焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構成影響。小塊不結焦顆粒燃料質(zhì)料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅(qū)動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進行加熱。小塊不結焦顆粒燃料質(zhì)料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預備。6，不結焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結合在一起，構成緊縮的菏澤鄆城不結焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預備裝運。9，加工廠內(nèi)存儲廠內(nèi)存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結焦顆粒燃料顆粒料成品

菏澤鄆城生物質(zhì)顆粒燃料是通過專門設備將秸稈、稻殼、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物壓縮成特定形狀來增加其密度的固體燃料，具有燃燒產(chǎn)熱高、潔凈、點火容易、CO2零排放等優(yōu)點，可替代煤炭等化石燃料應用于炊事、供暖等民用領域和鍋爐燃燒、發(fā)電等工業(yè)領域。由于生物質(zhì)顆粒原材料鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導致灰分的軟化溫度較低，在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，形成結焦積塊。此外由于生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的水分控制不到位或存在差異性、原料雜質(zhì)較多等都將出現(xiàn)燃燒結焦現(xiàn)象。結焦的產(chǎn)生對鍋爐燃燒無疑會造成影響，甚至會影響生物質(zhì)顆粒的燃燒利用率，燃料產(chǎn)熱少，進而導致燃料消耗增加。為減少以上現(xiàn)象的發(fā)生，在實際生產(chǎn)生活中可從幾個方面入手解決：1、不斷改進生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)技術，嚴格控制顆粒含水量。2、對原材料的選擇與處理做到細致有效，提高顆粒品質(zhì)。

菏澤鄆城顆粒燃料是一種固體燃料，這種燃料是怕潮的，如果因為存儲不當造成的潮濕，燃料不能繼續(xù)使用，對于用戶來說將是一種損失，存儲注意環(huán)境，還有一種表現(xiàn)是回潮現(xiàn)象，遇到這種問題應該如何解決呢？因為菏澤鄆城生物質(zhì)顆粒燃料的制作材料多是以稻草，稻殼，鋸末，花生殼等為主的，資源的二次加工利用，提高了能源的利用率，也為環(huán)保做出了貢獻。作為專業(yè)的廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定是做過防潮處理的，也會做好燃料的干燥工作，達到標準之后的顆粒燃料才能繼續(xù)銷售，作為用戶日常的存儲不當造成的潮濕，可以稱之為回潮，受潮后的顆粒燃料不僅影響使用，還會加重環(huán)境污染，無論是廠家還是用戶都需要做好燃料的儲存工作，防止燃料變質(zhì)變潮。