防偽商標(biāo)印刷材料從制作工藝和質(zhì)量角度區(qū)分可以分為七個(gè)部分 （1）表面涂層，防偽商標(biāo)表面涂層的目的是為了改變面材的表面特性，改變色彩，增加保護(hù)性能等，使防偽商標(biāo)材料表面更好地接受油墨，達(dá)到預(yù)理污染，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂層主要用于吸收性材料。 （2）面材，防偽商標(biāo)面材是正面接受印刷圖文，背面接受黏合劑并應(yīng)用到商品上換裝材料。 一般說來，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料。 如常用的紙張、塑料薄膜、復(fù)合薄膜、紡織品、金色薄片和橡膠類等。 （3）底層，同表面涂層一樣，只不過是在防偽商標(biāo)面材的背面，其目的是保護(hù)面材，防止黏合劑滲透；增加布料的不透光性；增加黏合劑面材的粘合力；防止塑料防偽商標(biāo)面材中的增塑劑滲透到黏合劑中，影響?zhàn)ず蟿┬阅堋?（4）黏合劑，黏合劑是防偽商標(biāo)材料和黏結(jié)基材之間的媒介，起連接作用。按其特性分為長期性和可移除性兩種，有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。 黏合劑是不干膠防偽商標(biāo)材料的重要組分，是標(biāo)簽防偽的關(guān)鍵因素的一部分。 （5）硅層，在底紙表面涂布硅油，使底紙成為表面張力很低和很光滑的表面，其作用是防止黏合劑粘連在底紙上。 （6）底紙，其作用是接受離型劑的涂布，保護(hù)面材背面的黏合劑，利于排廢和貼標(biāo)。根據(jù)防偽商標(biāo)不同的用途可以選用不同的底紙材料。 （7）背涂，背面涂布是在特殊情況下或?qū)μ厥夥纻紊虡?biāo)產(chǎn)品，在底紙背面涂布一種保護(hù)層，一般應(yīng)用在黏合劑涂布量較大和黏合劑流動(dòng)性好的產(chǎn)品中，防止排廢、復(fù)卷后標(biāo)簽周圍留有黏合劑，造成防偽商標(biāo)同底紙黏結(jié)，無法使用，背涂的另一個(gè)作用是制作多層防偽商標(biāo)。

易碎紙防偽商標(biāo)材料易碎紙不干膠材料的面紙是一種短纖維、抗拉強(qiáng)度很低的紙，其粘合層是一種高黏度黏合劑。 由于粘合層的粘合力大于紙張的自身強(qiáng)度，所以，易碎紙防偽商標(biāo)，貼到商品上后就無法整體揭下來，只能一次性使用。 根據(jù)防偽商標(biāo)所采用防偽方式的，防偽設(shè)計(jì)要求，和后續(xù)貼標(biāo)等工藝需要，選擇單張紙基、卷筒紙基、薄膜基的具有防偽功能或不具有防偽功能的不干膠基材。 目前可供選擇的、具有防偽性能的不干膠面紙主要有：易碎紙不干膠材料、易碎膜不干膠材料、字模防偽薄膜不干膠材料、復(fù)合面材防偽商標(biāo)材料、全息紙防偽商標(biāo)材料、磁性防偽商標(biāo)材料、無/低熒光紙防偽商標(biāo)材料。 防偽商標(biāo)印刷工藝流程：不干膠基材選擇→油墨選擇→印刷、燙金→上光、覆膜→打孔→模切→排廢→折頁→切斷 不干膠基材選擇→油墨選擇→印刷、燙金→上光、覆膜→打孔→模切→切張→收紙 不干膠基材選擇→油墨選擇→印刷、燙金→上光、覆膜→打孔→模切→排廢→縱切→復(fù)卷。 不干膠黏合劑有哪些特性？ 不干膠壓敏黏合劑的性能可以通過一系列物理試驗(yàn)來測量，即通過變化外界條件來測量黏合劑的強(qiáng)度、耐用性等。典型的黏合劑特性包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容。 初始黏度。防偽商標(biāo)上的黏合劑和基材之間以微小的壓力接觸時(shí)，黏合劑對基材的黏附作用稱為黏合劑的初附著力，也稱初始黏度。 初始黏度大的防偽商標(biāo)接觸基材后，立刻產(chǎn)生很大的附著力，去掉防偽商標(biāo)需要一定的力；而初始黏度小的防偽商標(biāo)接觸基材表面后，表現(xiàn)出很小的附著力，防偽商標(biāo)很容易去掉。 終黏度。當(dāng)黏合劑滲入基材表面后，防偽商標(biāo)所能得到的的附著力稱為終黏度。獲得黏度的終黏度的時(shí)間取決于黏合劑的強(qiáng)度、基材表面的粗糙程度和環(huán)境溫度。貼標(biāo)后獲得的時(shí)間為2－24h。 一般來說，初始黏度與終黏度之間沒有什么相關(guān)的聯(lián)系，有時(shí)一種防偽商標(biāo)具有高的初始黏度，但終不會得到高的終黏度。 耐剪切強(qiáng)度（持黏性）。是黏合劑內(nèi)聚力的一種測量值，表示黏合劑柔軟度。耐剪切強(qiáng)度低，可使黏合劑有更大的流動(dòng)趨勢（導(dǎo)致高的初始黏度），防偽商標(biāo)從基材上分離時(shí)需用較大的拉力。 黏合劑有較高的黏結(jié)強(qiáng)度時(shí)，由于有高的內(nèi)聚力（可能會有較低的初始黏度），防偽商標(biāo)從基材上分離時(shí)很容易，不需用很大的力。 黏合劑的流動(dòng)程度不僅影響其初始黏度，還能決定防偽商標(biāo)四周的滲膠情況。由于不干膠標(biāo)簽材料的滲膠還會影響印刷加工中的一系列問題，如污染粘連、輸紙不利和雙張等工藝問題，因此，黏合劑的流動(dòng)性定要控制在一定范圍內(nèi)。 耐紫外線能力。是測量黏合劑在紫外光照射下，不失去黏結(jié)力和改變顏色的能力。 耐溶劑能力。是表示黏合劑應(yīng)用在有溶劑的環(huán)境中，不降低黏結(jié)力的能力。這些溶劑包括水、酒精、石油化工產(chǎn)品中的溶劑、有機(jī)溶劑、增塑劑等，這些溶劑存在于防偽商標(biāo)的應(yīng)用環(huán)境或一些基材表面。 冷流動(dòng)能力。是表示在低于正常溫度之下，黏合劑的流動(dòng)能力。具有好的冷流動(dòng)能力的黏合劑稱為低溫型或通用型黏合劑。 貼標(biāo)溫度。在黏合劑不失去其功能的前提下，基材表面的溫度。貼標(biāo)溫度由黏合劑的“玻璃化轉(zhuǎn)換點(diǎn)”來確定。在轉(zhuǎn)換點(diǎn)之下，黏合劑隨溫度降低逐漸硬化結(jié)晶并成為固體。 普通丙烯酸類黏合劑的貼標(biāo)濕度為10℃、橡膠基黏合劑貼標(biāo)溫度為－25℃。應(yīng)用溫度范圍。防偽商標(biāo)使用后，黏合劑達(dá)到黏結(jié)力且不改變其特性的溫度范圍。 對于丙烯酸類黏合劑，其應(yīng)用溫度范圍在－20～120℃之間，橡膠基類黏合劑為－40－80℃。應(yīng)用溫度范圍與防偽商標(biāo)面料的類型、基材表面情況和環(huán)境條件有關(guān)，不同的黏合劑有不同的應(yīng)用溫度范圍指標(biāo)。