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為了改善汽車(chē)板的耐腐蝕性,將擴(kuò)大熱鍍鋅鋼板的使用率。因此,現(xiàn)代化的連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組除生產(chǎn)DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ等低碳深沖軟鋼外,還將高強(qiáng)度鋼板引入了熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn),因此DP鋼、TRIP鋼、TWIP鋼等幾種適用于汽車(chē)的高強(qiáng)度鍍鋅鋼板成為目前的研究熱點(diǎn)。對(duì)于高強(qiáng)鍍鋅板,除了要滿(mǎn)足高強(qiáng)度要求以外,其鍍層還要滿(mǎn)足耐蝕性、可成型性等要求。水洗角鋼角鋼表面的堿水、酸洗溶液殘留等,以及雜質(zhì)或鐵鹽類(lèi)附著物。浸漬助鍍液,使鍍鋅角鋼表面得到進(jìn)一步清潔,保護(hù)角鋼表面在浸鋅之前,減少或不再發(fā)生二次生銹。烘干溫度必須達(dá)到足夠蒸發(fā)助鍍液復(fù)鹽鹽膜里殘余水分的溫度值,但不應(yīng)超過(guò)150℃,因?yàn)闇囟冗^(guò)高,氯化鋅的結(jié)晶水也會(huì)蒸發(fā),這就是工程上所說(shuō)的“烘干燒失”現(xiàn)象:這種結(jié)晶水對(duì)浸鋅過(guò)程是有益的,結(jié)晶水會(huì)產(chǎn)生兩種羥基酸,它們將可分解鋼鐵角鋼浸入鋅液時(shí)表明所形成的氧化鋅層。熱浸鍍鋅、熱浸鋅、漫鋅角鋼浸入溫度為450℃±5℃(不同類(lèi)型、大小、蓄熱能力的角鋼,選擇的鋅液溫度會(huì)有調(diào)整)的純鋅液中,達(dá)到一定時(shí)間后引出,角鋼表面獲得一層連續(xù)的,含有Zn-Fe合金相層和純鋅層的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鍍鋅層。鍍后冷卻、鈍化鍍鋅角鋼從鋅液中引出后,為防止高溫狀態(tài)下覆附在角鋼表面上的Zn-Fe合金反應(yīng)繼續(xù)發(fā)生,減少鋅液的進(jìn)一步氧化,快速形成穩(wěn)定的鍍鋅層,需要快速冷卻。鍍鋅角鋼的精整旨在角鋼附著在鍍鋅層表面的鋅灰,掛瘤、鋅渣等。并對(duì)“漏鍍”的位置進(jìn)行修補(bǔ)處理。鍍鋅層的檢驗(yàn)和測(cè)定、角鋼外觀檢查等。對(duì)于不合格的熱鍍鋅角鋼需要返工重做,合格的熱鍍鋅角鋼則進(jìn)行入庫(kù)打包、存放,以備交貨。干燥時(shí),要防止因疊管、錯(cuò)位及彎管造成的危害,防止干燥溫度超過(guò)60℃及局部過(guò)熱。加強(qiáng)管理,盡量將干燥時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽引出室外排放。因?yàn)殄冨a板的耐蝕性與Sn-Fe合金層有很大關(guān)系W,因此,控制合金層生長(zhǎng)十分重要。影響Sn-Fe合金層結(jié)構(gòu)與性能的因素在實(shí)踐中可以發(fā)現(xiàn),不同廠家生產(chǎn)的鍍錫板其耐蝕性不同,這種偏差來(lái)自于鍍錫板在制造過(guò)程中的各個(gè)工序,和原板也有關(guān)系。要獲得耐蝕性?xún)?yōu)良的鍍錫板,必須楚這些影響因素。般來(lái)說(shuō),如杲鋼基板含有大量的馬氏體,鍍錫板的耐蝕性會(huì)大大提篼,并且鋼基板完全是馬氏體鋼時(shí),可獲得 的耐蝕性。還發(fā)現(xiàn),若馬氏體未經(jīng)回火的話,基板的耐蝕性會(huì)更好。
外觀質(zhì)量
Q345B角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分層、結(jié)疤、裂縫等。
角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定,一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng),并規(guī)定角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。
化學(xué)成分
(1)成分指標(biāo):角鋼的化學(xué)成分屬一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材系列,主要驗(yàn)證指標(biāo)為C、Mn、P、S四項(xiàng)。根據(jù)牌號(hào)不同,含量各有差別,大致范圍為C<0.22%、Mn:0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。
(2)檢驗(yàn)方法:檢測(cè)上述化學(xué)成分時(shí),常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊(cè)19、ГОСТ22536等。
規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2101-2008(型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定);GB/T706-2008(代替GB/T9787-88 GB/T9788-88)(熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);JISG3192-94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);DIN17100-80(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));ГОСТ535-88(普通碳素型鋼技術(shù)條件)。
根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,Q345B角鋼應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長(zhǎng)度等應(yīng)符合規(guī)定。角鋼一般屬裸裝交貨,運(yùn)輸和儲(chǔ)存均需要注意防潮。
機(jī)械性能
(1)檢驗(yàn)方法:
①拉伸試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等;② 彎曲試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。
(2)性能指標(biāo):考核角鋼性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲合格等項(xiàng)。
Q345B角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定,一般要求不得存在使用上有害的缺陷,如分層、結(jié)疤、裂縫等。
角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定,一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng),并規(guī)定角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。
化學(xué)成分
(1)成分指標(biāo):角鋼的化學(xué)成分屬一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材系列,主要驗(yàn)證指標(biāo)為C、Mn、P、S四項(xiàng)。根據(jù)牌號(hào)不同,含量各有差別,大致范圍為C<0.22%、Mn:0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。
(2)檢驗(yàn)方法:檢測(cè)上述化學(xué)成分時(shí),常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊(cè)19、ГОСТ22536等。
規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2101-2008(型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定);GB/T706-2008(代替GB/T9787-88 GB/T9788-88)(熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);JISG3192-94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);DIN17100-80(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));ГОСТ535-88(普通碳素型鋼技術(shù)條件)。
根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,Q345B角鋼應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長(zhǎng)度等應(yīng)符合規(guī)定。角鋼一般屬裸裝交貨,運(yùn)輸和儲(chǔ)存均需要注意防潮。
機(jī)械性能
(1)檢驗(yàn)方法:
①拉伸試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等;② 彎曲試驗(yàn)方法。常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。
(2)性能指標(biāo):考核角鋼性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。指標(biāo)包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率及彎曲合格等項(xiàng)。
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