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鋼管作為無縫鋼管鋼鐵產(chǎn)品的重要組成部分,在國民經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重大作用。目前全世界鋼管行業(yè)發(fā)展的總趨勢是:焊接鋼管產(chǎn)量增長速度要快于無縫鋼管的增長速度;焊接鋼管產(chǎn)量在比例上要遠遠大于無縫鋼管;在各個領域爭奪無縫管的市場;熱鍍鋅管在焊接鋼管管型中,ERW焊接鋼管在產(chǎn)量上占主導地位,而且在油氣長輸管線、城市燃氣管線的使用領域內(nèi)向直縫埋弧焊管和螺旋埋弧焊管爭奪市場。 相比于普通的鋼結構,鋼管結構有以下優(yōu)勢:一、相比于普通開口截面形式的型鋼而言,圓管和方(矩)形截面具有表面平整、無死角和外表面積小等特點,有利于節(jié)省防腐和防火涂料,便于除塵。二、鋼管截面的風阻力系數(shù)小,暴露在流體(如風、水流)中時有著顯著的優(yōu)點。三、鋼管結構的內(nèi)部空間可利用。例如填充混凝土鋼管,不僅能提高構件的承載力,而且還能延長構件的耐火極限;管內(nèi)注水,可利用內(nèi)部水循環(huán)進行防火。四、管內(nèi)能夠傳輸液體,目前已根據(jù)該特點開發(fā)了輸油管橋、排雨水管等。五、管內(nèi)還可以放預應力索,施加體內(nèi)預應力。
中國無縫鋼管行業(yè)產(chǎn)能建設現(xiàn)狀 目前我國有無縫管廠家130家左右,近200臺套機組。其中能生產(chǎn)熱軋成品管且工藝技術裝備較完整的有近30家,生產(chǎn)總量超過了600萬t,占無縫鋼管總量的60%以上。這類生產(chǎn)廠絕大多數(shù)為國有企業(yè),技術裝備先進,單線生產(chǎn)能力高(天管ф250機組、寶鋼ф140機組均超過80萬噸),產(chǎn)品質(zhì)量好,是無縫鋼管生產(chǎn)的主導企業(yè)。其余企業(yè)主要是為冷軋冷撥提供毛管或荒管坯料的中小企業(yè),這類企業(yè)的設備比較簡單,一般的流程是采用穿孔+打頭或穿孔+軋管+打頭后配備冷軋冷撥及酸洗(其中相當一部分企業(yè)的裝備水平較低),單線生產(chǎn)能力較低,產(chǎn)品以結構管、低中壓鍋爐管和一些多規(guī)格小批量的冷軋冷撥產(chǎn)品為主。在這類企業(yè)中也有一批裝備水平適中,產(chǎn)品質(zhì)量較好(可滿足相應產(chǎn)品標準要求)的企業(yè),它們占據(jù)了市場相當?shù)姆蓊~。這些企業(yè)之所以能夠生存發(fā)展是他們找準了市場的空間,生產(chǎn)那些大型企業(yè)不愿意生產(chǎn)或不能生產(chǎn)的小批量、多規(guī)格、多品種、薄壁產(chǎn)品,由于產(chǎn)品質(zhì)較好且生產(chǎn)成本較低,產(chǎn)品在市場上具有較強的競爭力,日前這類企業(yè)已成為無縫鋼管生產(chǎn)的重要力量。但是這類企業(yè)大部分為購坯生產(chǎn)企業(yè),其管坯的采購和質(zhì)量沒有保證,尤其是近年礦石價格大幅度上漲,使管坯價格也在上漲。鋼管的利潤空間越來越小。另外,隨著供坯企業(yè)后繼加工線的建成,管坯的資源也會減少,未來的生產(chǎn)將會面臨嚴重的困境。 上個世紀50年代初由前蘇聯(lián)援建的 條自動軋管機組生產(chǎn)線在鞍鋼投產(chǎn)以來,我國已經(jīng)建成無縫鋼管機組近200臺套(這其中包括引進的設備和國內(nèi)自己研制的設備)涵蓋了當今世界上各種機組。
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鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求:合同附件、技術協(xié)議。 無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法:化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀:氣體含量分析N、O,鋼管幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出 點、小點。鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查:人工肉眼檢查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉動。無損探傷檢查:超聲波探傷UT:對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。渦流探傷ET:(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。4.鋼管理化性能檢驗:
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