中群鋼鐵銷售(云浮市分公司)承諾:將繼續(xù)以市場為導(dǎo)向,以科技為依托,逐步更新現(xiàn)有 耐磨鋼板生產(chǎn)設(shè)備以 耐磨鋼板產(chǎn)品品質(zhì),不斷引進(jìn)高級管理人才和技術(shù)人才以提高企業(yè)的管理能力和技術(shù)水平,使企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中創(chuàng)造更輝煌的業(yè)績。



NM450耐磨板哪家強(qiáng)? TJZQGT
天津中群耐磨板有限公司長期經(jīng)營NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板及各種材質(zhì)規(guī)格進(jìn)口耐磨板;
NM450耐磨板使用溫度如下:
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
NM450耐磨板 NM450 6*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 36*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 8*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 38*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 10*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 40*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 12*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 45*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 15*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 50*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 16*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 55*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 20*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 60*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 22*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 65*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 25*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 70*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 26*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 75*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 28*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 80*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 30*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 82*2000*8000 舞/新/南
NM450耐磨板 NM450 35*2000*8000 舞/新/南 NM450耐磨板 NM450 85*2000*8000 舞/新/南
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NM500耐磨板強(qiáng)度和硬度高,冷彎性能良好,鋼板可進(jìn)行冷成形加工。為防止鋼板冷加工時在邊部開裂,在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。注意:隨著屈服強(qiáng)度的提高,同樣厚度的鋼板所需的變形力和回彈力也要提高。當(dāng)鋼板進(jìn)行冷變形時,可考慮以下建議值(“t”為板厚)。
NM500耐磨板加工性能:
NM500耐磨板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機(jī)加工時,應(yīng)根據(jù)鋼板硬度及使用切削工具,合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度,通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金,尤其是鈷合金高速鉆頭。注意:在高硬度的情況下,應(yīng)盡量減少切削量和進(jìn)刀量。
NM500耐磨板氣割性能:
與普通鋼板一樣,鋼可進(jìn)行氣割加工,具有良好的氣割特性,為防止氣割時鋼板產(chǎn)生龜裂口,應(yīng)選擇氣體壓力及氧氣壓力高,而減低切割速度方式。考慮到厚板和高硬度級別的裂紋敏感性,切割前需進(jìn)行在250℃以下預(yù)熱(可考慮以下建議值),并且后補(bǔ)熱。注意:長時間進(jìn)行小構(gòu)件的切割時,構(gòu)件硬度會隨溫度的升高而硬度下降。對于氣割面因受熱影響,會形成薄的硬化層,其深度有2-3mm。zqgtlzfdc123456789


NM400耐磨板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機(jī)襯板、葉片。耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為:調(diào)質(zhì)(即淬火加回火)
硬度分為:洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(參照GB/T231-1984),生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。硬度試驗根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯硬度、高溫硬度等多種方法。
硬度檢驗:在鋼板表面銑掉1.0-2.5mm,然后在此表面進(jìn)行硬度檢驗。一般您銑掉2.0mm,進(jìn)行硬度檢驗。




