耐磨板的使用優(yōu)勢

1．提高經(jīng)濟效益：減少停機時間提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，提高設(shè)備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益
  2．降低生產(chǎn)成本：維修成本，減少磨耗使設(shè)備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失，減少工人數(shù)量，一次投資長期受益，性價比高；
  3．改善生產(chǎn)環(huán)境：大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護，有利于廠區(qū)清潔；
  4．保護工人：減少惡劣環(huán)境工作時間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度
  5．社會效益顯著：大大減少普通鋼板材料使用，科技進步帶來綜合社會效益。
  耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達到HRC60-67，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。

 

耐磨層合金成分: C：50%，Cr：27-30%，馬氏體基體+大量Cr7C3型碳化物達60%以上
復合耐磨鋼板硬度: 合金層宏觀硬度HRC57-65，碳化物硬度HV1400-1800
耐磨性: 是低碳鋼的20-25倍，不銹鋼、高錳鋼的8-12倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的15倍以上
耐高溫性: 普通型〈600℃；高溫型〈1000℃
耐沖擊性: 耐磨合金層與基材完全冶金結(jié)合，抗強烈沖擊，不必擔心脫落

 

堆焊耐磨板的加工方法

1.    切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將堆焊復合耐磨板切割成所需要的形狀。 方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進行切割，方法是從合金面開始切割。碳弧切割應從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。
2.    彎曲：堆焊復合耐磨板可以進行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正?，F(xiàn)場。如果開裂過大，使用相應焊條進行修補。卷曲成管，按小彎曲半徑進行。
3.    開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔使用電火花機床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。
4.    焊接：堆焊復合耐磨板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊鋼板拼接時，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應的堆焊焊條將正面堆焊層填平補齊。堆焊復合耐磨板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。
5.    塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。
6.    螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到堆焊復合耐磨板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在堆焊復合耐磨板上開孔，通過螺栓與其他工件連接；
7.    表面加工：堆焊復合耐磨板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規(guī)方法不適用。堆焊復合耐磨板不適用表面精度要求高的場合。