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電工鋼硅鋼片硅鋼以鐵芯損耗(簡(jiǎn)稱(chēng)鐵損)和磁感應(yīng)強(qiáng)度(簡(jiǎn)稱(chēng)磁感)作為產(chǎn)品磁性保證值。硅鋼鐵損低可節(jié)省大量電能,延長(zhǎng)電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和簡(jiǎn)化冷卻系統(tǒng)。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發(fā)電量的2.5%~4.5%,其中變壓器鐵損約占50%,1~100kW小型電機(jī)約占30%,日光燈鎮(zhèn)流器約占15%。硅鋼磁感高,鐵芯的激磁電流降低,也節(jié)省電能。硅鋼磁感高可使設(shè)計(jì)的 磁感(Bm)高、廣東云浮本地鐵芯體積小、廣東云浮本地重量輕,節(jié)省硅鋼、廣東云浮本地導(dǎo)線(xiàn)、廣東云浮本地絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料等,既使電機(jī)和變壓器損耗和制造成本降低,又便于組裝和運(yùn)輸。由帶齒圓形沖片疊成鐵芯的電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作。要求硅鋼板為磁各向同性,用無(wú)取向硅鋼制造。由條片疊成鐵芯或由條帶卷繞成鐵芯的變壓器在靜止?fàn)顟B(tài)下工作,用磁各向異性大的冷軋取向硅鋼制造。此外,要求硅鋼具有好的沖剪性,表面光滑平整和厚度均勻,好的絕緣膜和磁時(shí)效小。
電工鋼硅鋼片硅鋼性能指標(biāo)電工鋼疊片鐵芯與銅線(xiàn)通過(guò)電磁感應(yīng)做功,鐵芯通過(guò)形成交變磁場(chǎng)發(fā)揮作用。鐵芯運(yùn)行過(guò)程中自身耗能和鐵芯磁化能力決定電器設(shè)備核心性能,如功率、廣東云浮體積、廣東云浮效率、廣東云浮質(zhì)量以及綜合運(yùn)行成本。所以,電工鋼的性能指標(biāo)要求有下列幾項(xiàng):1) 鐵芯損耗P:電工鋼鐵芯在勵(lì)磁與退磁過(guò)程中額外消耗電能轉(zhuǎn)化成熱量稱(chēng)為鐵損,單位為W/kg,是劃分產(chǎn)品牌號(hào)的主要依據(jù)。鐵損由磁滯損耗Ph、廣東云浮渦流損耗Pe和反常損耗Pa組成。三種鐵損分別與晶粒尺寸、廣東云浮有利織構(gòu)比例和板帶質(zhì)量對(duì)應(yīng)。所以,取向和無(wú)取向電工鋼中這三種損耗占比不同,如無(wú)取向硅鋼的鐵損以Ph為主,取向硅鋼中則以Pe為主。根據(jù)使用條件不同,無(wú)取向硅鋼的鐵損保證值取P1.5/50,即硅鋼片在50Hz交變磁場(chǎng)下磁化到1.5T時(shí)所消耗的電能,而取向硅鋼相應(yīng)的鐵損保證值為P1.7/50。
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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱(chēng)電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機(jī),壓縮電機(jī),通用馬達(dá),小型精密電機(jī),電動(dòng)汽車(chē),壓縮機(jī),通用電機(jī),電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機(jī),焊機(jī)變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車(chē)電機(jī)等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī),大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī);冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無(wú)線(xiàn)電高頻變壓器。
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