破碎機煤矸石煤炭充填采空區(qū)技術發(fā)展過程
  目前我國充填開采技術主要經歷了三個發(fā)展階段：
  ⑴以廢矸石為充填物的干式部分充填階段，其目的主要是處理矸石和沿空留巷；由于技術和設備不完善，該階段充填不夠緊實，充填效果不理想，雖然可以處理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
  ⑵以水砂充填為代表的階段，曾作為控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是該方法充填成本較高，并且造成煤矸石的浪費和污染，生態(tài)環(huán)境效益不突出。
  ⑶當前全部充填開采階段，主要有兩種充填方式：
  ①以高濃度膏體為充填物的全部充填工藝，該技術將煤矸石、粉煤灰等固體廢棄物制作成膏狀漿體，通過泵壓或重力作用，經過管道輸送到回采工作面，充填采空區(qū)。該充填技術具有材料選擇廣泛、采出率高、環(huán)保、性高等優(yōu)點。
  ②以矸石粉煤灰等固體為充填物的全部充填工藝，充填材料為破碎后的煤矸石或固體廢料，利用井下掘進矸石進行充填的置換開采技術可實現礦井矸石的井下處理，做到矸石不上井。
  因此以矸石等固體為充填物的充填開采技術，具有較高的經濟、生態(tài)和社會效益。

  襯板形狀
對平滑表面襯板的試驗表明，在相同條件下與齒形襯板比較，生產率提高40%左右，壽命提高50%左右；但破碎力約增加15%，又不能控制破碎產品粒度，而且功率消耗稍有增加。因此，對破碎層狀物料，要求產品粒度較高的條件下，不宜采用平滑襯板，對于破碎腐蝕性很強的極堅硬物料，為延長襯板壽命，也可采用平滑襯板。
   襯板材質選擇
現有鄂式破碎機上所使用的襯板，一般是采用ZGMn13，其特點是：在沖擊負荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，同時仍能保持其內層金屬原有的韌性，故它是鄂式破碎機上用的較為普遍的一種耐磨材料。