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以下是:廣東云浮精密鋼管圓鋼廠誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的圖文介紹



無(wú)縫化鋼管的生產(chǎn)工藝:精密鋼管的無(wú)縫化主要是通過(guò)張力減徑來(lái)完成的,張力減徑過(guò)程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過(guò)程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別,通過(guò)加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ,通過(guò)多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無(wú)縫管。1)精密無(wú)縫管主要品種:DIN系列高精度精密光亮精密無(wú)縫管、液壓系統(tǒng)專用精密無(wú)縫管、汽車(chē)制造專用精密無(wú)縫管

精密無(wú)縫管

2)主要標(biāo)準(zhǔn):DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179

3)精密無(wú)縫管主要材質(zhì):ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)

4)主要交貨狀態(tài):NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)

5)主要特點(diǎn):精密無(wú)縫管內(nèi)外壁無(wú)氧化層,承受高壓無(wú)泄漏,高精度,高光潔度,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫

6)精密無(wú)縫管主要用途:應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車(chē)制造配管、軍工、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車(chē)、航空航天、船舶、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、機(jī)床、柴油機(jī)、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。
 精密無(wú)縫鋼管特性及適用范圍:是屈服強(qiáng)度為686MPa 級(jí)的可焊接低合金高強(qiáng)度鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能。經(jīng)不同的熱處理后,可獲得不同的綜合力學(xué)性能,以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機(jī)械及載重車(chē)等零部件。




鐵物資(云浮市分公司)擁有自己的 鍍鋅鋼管設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、專業(yè)的技術(shù)調(diào)試團(tuán)隊(duì)、24小時(shí)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)以及精湛技術(shù)的工廠。 公司始終堅(jiān)持以“嚴(yán)謹(jǐn)”為宗旨,以為客戶提供智能的性能與可靠性的 鍍鋅鋼管,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);滿足客戶目前及未來(lái)的需求為目標(biāo);以技術(shù)先進(jìn)、可靠、快速等解決方案,讓客戶滿意是我們永遠(yuǎn)不懈的追求。



精密鋼管生產(chǎn)廠家:13734492806  15206581953  山東功誠(chéng)鋼管制造有限公司精密無(wú)縫鋼管廠,精密鋼管,精密無(wú)縫鋼管,精密退火管,不銹鋼精密鋼管等,產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn),全部產(chǎn)自國(guó)有大型鋼廠,如:馬鋼、萊鋼、包鋼、重鋼。長(zhǎng)備庫(kù)存3000噸以上,庫(kù)存量和銷(xiāo)售量在全國(guó)同類企業(yè)中均為首位。

  精密鋼管是一種通過(guò)冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無(wú)縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.1mm以內(nèi),在保證抗彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈、軸承等。

  精密鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

  名稱 規(guī)格

  精密鋼管 6*1-1.5-2-2.5

  精密鋼管 7*1-1.5-2-2.5-3

  精密鋼管 8*1-1.5-2-2.5-3-3.5

  精密鋼管 9*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4

  精密鋼管 10*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5

  精密鋼管 11*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5

  精密鋼管 12*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5

  精密鋼管 13*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5

  精密鋼管 14*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5

  精密鋼管 15*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6

  精密鋼管 16*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5

  精密鋼管 17*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5

  精密鋼管 18*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7

  精密鋼管 19*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7

  精密鋼管 20*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7

  精密鋼管 21*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8

  精密鋼管 22*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8

  精密鋼管 23*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8

  精密鋼管 24*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8

  精密鋼管 25*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-8.5

  精密鋼管 26*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-8.5

  精密鋼管 27*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9

  精密鋼管 28*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9

  精密鋼管 29*1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-9.5

  精密鋼管 30*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-9.5-10

  精密鋼管 31*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10

  精密鋼管 32*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10

  精密鋼管 33*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11

  精密鋼管 34*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11

  精密鋼管 35*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12

  精密鋼管 36*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12

  精密鋼管 37*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13

  精密鋼管 38*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14

  精密鋼管 39*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14-15

  精密鋼管 40*1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16




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精密鋼管圓鋼廠誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)

高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼,合金鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管。高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管是適用于工作溫度為-~℃,工作壓力為~Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無(wú)縫鋼管。
石油裂化用無(wú)縫鋼管,主要用于石油冶煉廠的鍋爐,熱交換器及其輸送流體管道。地質(zhì)鉆探用鋼管YB-是供地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管等。無(wú)縫鋼管必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗合金無(wú)縫管生產(chǎn)流程減少T合金鋼管中滲氫的數(shù)量,必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗,因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?。若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金鋼管進(jìn)行酸洗時(shí),必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T合金鋼管在酸中浸泡的時(shí)間長(zhǎng)不超過(guò)分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度,并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過(guò)分鐘,在除油時(shí),采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式,滲氫量較少,若采用電化學(xué)除油,先陰極后陽(yáng)極,度T合金鋼管不允許用陰極電解除油,在熱處理時(shí),嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量,在電鍍時(shí)。盡量采用噴砂拋丸的方法在除銹和氧化皮時(shí)堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
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