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  Q345C焊管詳解:按制造方法分為熱軋(擠、擴(kuò))鋼管,冷拔,精軋等。交貨狀態(tài):鋼管經(jīng)熱處理并酸洗交貨,凡經(jīng)過整體磨、鏜或經(jīng)保護(hù)氣氛熱處理的鋼管以及供機(jī)械加工用的鋼管可不經(jīng)酸洗交貨(在合同中注明)   1、 液壓試驗(yàn):鋼管應(yīng)逐漸進(jìn)行液壓試驗(yàn),不得出現(xiàn)滲透。公式計(jì)算公式:P=2SR/D   P—試驗(yàn)壓力(Mpa) S---鋼管公稱壁厚(mm) D—鋼管公稱外徑(mm) R—允許應(yīng)力   2、壓扁試驗(yàn):外徑大于22mm,并且壁厚小于10mm的鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn),公式為:H=(1+a)S/a+S/D H—平面距離 S---鋼管的公稱壁厚 D---鋼管的公稱外徑 a—單位長度變形系數(shù)為0.08,當(dāng)S/D大于等于1.25時(shí)為0.07,壓扁試驗(yàn)不得有裂縫和裂口。   3、卷邊試驗(yàn):卷邊寬度不得小于公稱內(nèi)徑的12%,也不得小于公稱壁厚的1.5倍,卷邊角為90度,卷邊后式樣卷邊處不得出現(xiàn)裂縫和裂口。   4、彎曲試驗(yàn):外徑小于等于22mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn),彎曲角度為90度,彎心半徑為鋼管外徑的6倍,彎曲處不得出現(xiàn)裂縫和裂口,   5、擴(kuò)口試驗(yàn):壁厚小于8mm的鋼管可進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn),頂心錐度為30度,45度,60度中的一種,擴(kuò)口后試樣上不得出現(xiàn)裂縫和裂口。




在激烈的 焊管市場競爭中,憑借良好的合作關(guān)系公司茁壯發(fā)展,在持續(xù)改進(jìn)、追求卓越不斷進(jìn)取、不斷滿足的信念,鵬鑫鋼鐵(云浮市分公司)在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展,個(gè)人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步,日積月累,量變到質(zhì)變,每天的一小步,就是企業(yè)將來的一大步,點(diǎn)滴的匯集,使公司成長的實(shí)力雄厚的 焊管企業(yè)。 公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格,特種材質(zhì) 焊管,交貨及時(shí),價(jià)格低,質(zhì)量優(yōu),節(jié)假日照常營業(yè)、并可汽運(yùn)、火運(yùn),量大可以在廠直接發(fā)貨。



  Q345B直縫焊管探傷保證   Q345B直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種,其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法,物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗(yàn)的方法。材料或Q345B直縫焊管內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。   磁力檢驗(yàn)   磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性Q345B直縫焊管表面和近表面的缺陷,而且對(duì)缺陷僅能做定量分析,對(duì)于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來估計(jì)。磁力檢驗(yàn)是利用磁場磁化鐵磁Q345B直縫焊管所產(chǎn)生的漏磁來發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測量漏磁方法的不同,可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法,其中以磁粉法應(yīng)用廣。   滲透檢驗(yàn)   滲透檢驗(yàn)是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的,包括著色檢驗(yàn)和熒光探傷兩種,可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。   射線探傷   射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同,可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同,每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)Q345B直縫焊管焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。   超聲波探傷   超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中,由于在不同介質(zhì)的界面上會(huì)產(chǎn)生反射,因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。超聲波可以檢驗(yàn)任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置,但對(duì)缺陷的性質(zhì)、形狀和大小較難確定。所以Q345B直縫焊管超聲波探傷常與射線檢驗(yàn)配合使用。




  焊管工藝   原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。   直縫焊管檢驗(yàn)方法   直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種,其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法,物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗(yàn)的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。   直縫焊管淬火   直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。


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