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了解下鍍鋅鋼管的功用特征 鍍鋅方管功用特征:鋅鍍層較厚,結(jié)晶詳盡、均勻且無孔隙,抗腐蝕性出色;電鍍所得鋅層較純,在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢,能有用保護鋼基體,由于鋅鍍層具有出色的延展性,因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。 鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色、五顏六色、軍綠色等,漂亮大方,具有必定的裝飾性,具有較厚的細(xì)密的純鋅層掩蓋在鋼鐵外表上,它可以防止鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的觸摸,保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層外表構(gòu)成一層很薄而密實的氧化鋅層外表。 它很難溶于水,故對鋼基體起著必定保護作用。假如氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更抱負(fù),具有鐵-鋅合金層,結(jié)合細(xì)密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中體現(xiàn)特有抗腐蝕性,由于結(jié)合結(jié)實,鋅-鐵互溶,具有很強的耐磨性。 鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,能有用改善鋼基體的機械功用,鋼件成型焊接時的應(yīng)力,有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工,由于鋅具有出色的延展性,其合金層與鋼基附著結(jié)實,因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、曲折等各種成型而不損壞鍍層。
熱鍍鋅方管在成型,焊接,冷卻等經(jīng)過一系列的處理之后,還需要進(jìn)行鋸斷。在這個環(huán)節(jié)中,工藝備尺的長短,直接影響成品熱鍍鋅方管的質(zhì)量及銷售,所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此,在實際操作中,工作人員還必須要嚴(yán)格按照以下規(guī)程進(jìn)行操作: 首先是給控制柜送電,然后閉合控制柜中的各個自動開關(guān),同時閉合操作臺電源開關(guān),微機起動。接下來還應(yīng)閉合卸荷啟動按鈕,將司服電源柜的內(nèi)外控鈕轉(zhuǎn)到外接位置,調(diào)向鈕搬至定向位置。然后按下步進(jìn)電源啟動按鈕和鋸片電機啟動按鈕,使其啟動工作。此時微機顯示屏出現(xiàn)關(guān)于熱鍍鋅方管鋸斷的操作菜單提示,工作人員可按其進(jìn)行手動、模擬、自動及設(shè)定等工具。 在設(shè)備運行之前,應(yīng)檢查并確認(rèn)壓縮氣壓保持為0.6Mpa,并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運行前,用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關(guān),小車則自動找零。熱鍍鋅方管頭部超過測速輥后,閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。 如果需要使其保持自動運行,那么應(yīng)當(dāng)按下小鍵盤上的啟動鍵,飛鋸機即自動反復(fù)運行。接下來按停車鍵,停止工作的程序,將使飛鋸小車鋸切熱鍍鋅方管工作完畢,再返回零位才不動,如果要改換工具,按動小鍵盤的復(fù)位鍵,即使微機顯示屏出現(xiàn)主菜單,并按鍵選擇工具和更改設(shè)定參數(shù)。 需要注意的是,如果熱鍍鋅方管機組需要停止較長的時間,那么應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉步進(jìn)電源,鋸片電機停轉(zhuǎn),這就節(jié)約了能源。同時還要經(jīng)常檢查測速光電編碼的工作脈沖質(zhì)量,防止撞擊編碼器或使其浸水。根據(jù)熱鍍鋅方管的不同規(guī)格,及時調(diào)整平頭刀的位置及修磨形狀,平頭后的鋼管端面應(yīng)光滑平整,達(dá)到工藝要求。
熱鍍鋅方管的制作工藝二 研發(fā)設(shè)計熱鍍鋅方矩管,管坯鋼直接可以用作于牛奶無縫鋼管,制做工藝流程包含如下三點: (2)LF精煉結(jié)束后,喂絲機喂入0.20~0.25Kg/t鋼的純Ca絲,使雜質(zhì)變性,使鋼水中的夾雜物變性成球狀。Ca處理后,鋼水在鋼包底吹氬靜吹18分鐘以上。吹氬的強度能夠讓鋼水不暴露,使鋼水中的球形夾雜物有充足的漂浮時間,鋼的純凈度,降低球形夾雜物對低溫沖擊韌性的影響。純Ca線喂入量不到0.20Kg/t鋼,夾雜物不能夠完全變性,Ca線喂入量多于0.25Kg/t鋼,普遍增多成本。其他,當(dāng)Ca線喂入量大時,鋼水劇烈沸騰,鋼水液面波動導(dǎo)致鋼水吸入,發(fā)生了二次氧化。 (3)VD真空處理:將LF精煉鋼水送至VD站實施抽真空處理,真空度保持在65Pa如下20分鐘以上,直至爐渣停止發(fā)泡,打開真空蓋,在鋼包底部吹氬氣靜態(tài)吹鋼水。
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