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遠(yuǎn)大閥門集團(tuán)(云南省分公司)擁有中、高級工程技術(shù)人員180余人，擔(dān)負(fù)著全部 閘閥產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測手段，在保證 閘閥產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時也具備了較高的市場占有率和較強的市場競爭力。



　　不銹鋼閥門的啟閉工作過程：不銹鋼閥門可應(yīng)用在各個領(lǐng)域中，也是因其具有的性能：開關(guān)輕便，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、、和等。 　　不銹鋼閥門的開啟過程在關(guān)閉位置，不銹鋼球閥球體受閥桿的施壓作用，從而緊壓在閥座上。閥桿繼續(xù)，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地。到全開位置時，不銹鋼球閥的閥桿到極限位置，球體就會到全開位置。 　　當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動鑄鋼球閥的手輪時，閥桿的運動方向與其相反，鑄鋼法蘭球閥的底部角形平面使球體脫開閥座。不銹鋼閥門的關(guān)閉過程快要關(guān)閉時，球體已在與閥座無的情況下了90。關(guān)閉時，順時針手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始。




　　但使用中發(fā)現(xiàn)，聚四氟的彈塑性變形能力及在溫度變化條件下的性仍不十分理想，且具有較大的冷流趨向；同時，由于球閥的使用壓力變化范圍較大，因此，采用聚四氟作為密封材料制成的唇式密封座，在較低壓力條件下或長期使用中仍易產(chǎn)生泄漏。 　　解決這一問題的方式為采用彈性脹圈與聚四氟唇式密封座組成的組合型密封座，它可依靠金屬材料彈性脹圈良好的彈塑性變形能力，增強其整體的彈塑性變形能力和補償能力，球閥的密封能力。3.1球閥密封條件要保證球閥達(dá)到規(guī)定的密封要求，須借助介質(zhì)的壓力推動球體（浮動式球閥）或密封座（固定式球閥）產(chǎn)生微小位移，使密封座表面產(chǎn)生一定的彈塑性變形，形成必要的密封比壓。 　　密封比壓過高將會導(dǎo)致密封座所受比壓超過材料的許用比壓而損壞，使密封失效，還會導(dǎo)致操作力矩升高而影響動作性能；過低則會使密封座表面的彈塑性變形量不足以補償球體的加工誤差，導(dǎo)致主密封不能達(dá)到規(guī)定的密封要求。



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