吸潮結(jié)塊是傳統(tǒng)鈣基脫硫劑的 “通病”，常導(dǎo)致脫硫劑活性衰減快、臨滄云縣儲(chǔ)存期短，進(jìn)而引發(fā)收率大幅波動(dòng)。臨滄云縣聯(lián)合中科院材料研究所，研發(fā)出納米級(jí)改性硅烷防護(hù)涂層，從根本上解決這一行業(yè)痛點(diǎn)，保障收率長(zhǎng)期穩(wěn)定。該涂層厚度控制在 50-80nm，均勻包覆在每一顆脫硫劑顆粒表面，具備疏水性能，接觸角達(dá) 110° 以上，即使在濕度 80％、臨滄云縣同城溫度 50℃的南方梅雨季節(jié)，儲(chǔ)存 6 個(gè)月后水分含量仍低于 1.2％，遠(yuǎn)低于普通脫硫劑 5％ 的臨界值。同時(shí)，涂層表面光滑且?guī)в腥跖懦怆姾?，可防止粉塵、臨滄云縣同城油污等雜質(zhì)黏附，避免顆粒間形成硬團(tuán)聚，還能允許反應(yīng)所需氣體分子通過(guò)，不影響脫硫活性。某化工園區(qū)集中處理 12 家企業(yè)混合煙氣，脫硫系統(tǒng)需全年 24 小時(shí)運(yùn)行。此前使用普通脫硫劑，每 2 個(gè)月需更換批次，且更換前 15 天，因脫硫劑結(jié)塊活性衰減，收率從 90％ 降至 75％，需額外增加投加量維持達(dá)標(biāo)，年損耗成本超 50 萬(wàn)元。改用臨滄云縣鈣基脫硫劑后，憑借抗劣化涂層技術(shù)，儲(chǔ)存周期延長(zhǎng)至 18 個(gè)月，投用后可實(shí)現(xiàn) 6 個(gè)月不間斷運(yùn)行，期間收率波動(dòng)嚴(yán)格控制在 ±1.5％ 以?xún)?nèi)。同時(shí)，無(wú)需頻繁停機(jī)更換脫硫劑，每年減少 3 次系統(tǒng)啟停，每次啟停導(dǎo)致的 2％ 收率損失徹底避免，僅這一項(xiàng)年節(jié)省成本約 28 萬(wàn)元，綜合年降本超 70 萬(wàn)元。

干法固廢免等收！豫北鈣業(yè)鈣基產(chǎn)物可應(yīng)急當(dāng)路基料 很多工廠(chǎng)擔(dān)心硫酸鈣賣(mài)不出去，固廢堆著占地方 —— 但鈣基脫硫劑的產(chǎn)物純度高，即使暫時(shí)沒(méi)建材廠(chǎng)收，也能直接當(dāng)路基填充料，符合道路建設(shè)的 “低雜質(zhì)填料” 標(biāo)準(zhǔn)，不用花錢(qián)找地方堆存。 某鄉(xiāng)鎮(zhèn)機(jī)械廠(chǎng)之前用鈉基干法，固廢堆了半個(gè)廠(chǎng)房；換鈣基脫硫劑后，產(chǎn)出的硫酸鈣暫時(shí)沒(méi)賣(mài)，直接拉去修廠(chǎng)區(qū)道路，省了 3 萬(wàn)路基材料費(fèi)。而且鈣基產(chǎn)物遇水不溶解，不會(huì)污染土壤，應(yīng)急使用也合規(guī)，比其他干法的 “必須等收” 更靈活！