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重慶云陽(yáng)熱鍍鋅管的硬度與組織符合冷拔規(guī)定時(shí)可無(wú)須熱處理：熱鍍鋅無(wú)縫管中高碳鋼及合金鋼管料的終軋溫度高軋后冷卻速度不均，因此造成管料組織與特性不均熱應(yīng)力較大和強(qiáng)度較高，故拔軋前一般都要開展退火或正火處理。馬氏體類鋼拔軋前需進(jìn)行固溶處理；高碳工具鋼合金工具鋼及滾珠鋼，需進(jìn)行球化處理；半成品管為冷冷作硬化塑性需進(jìn)行中間熱處理；成品管為鋼管綜合力學(xué)性能需進(jìn)行終熱處理。鋼管熱處理常用設(shè)備，常見的有室式退火爐，輥底式連續(xù)退火爐和電接觸加溫或電感應(yīng)加溫退火設(shè)備。酸洗和潤(rùn)化：管料在冷拉以前，均須將里外表層的氧化鐵皮。氧化鐵皮的出現(xiàn)，一方面影響潤(rùn)化薄膜銅層或磷酸鹽或草酸鹽的析出，進(jìn)而影響潤(rùn)滑層組織致密性以及與基體的結(jié)合性：另一方面在冷拉時(shí)氧化鐵皮會(huì)讓鋼管里外表層發(fā)生壓印麻點(diǎn)和刮痕等缺點(diǎn)。同時(shí)因潤(rùn)化功效的破壞，使摩擦力，工具耗費(fèi)，生產(chǎn)效率減少，并可能使拔制過(guò)程產(chǎn)生抖振，使鋼管表層發(fā)生抖紋，嚴(yán)重時(shí)使鋼管損毀。因此酸洗和潤(rùn)滑是冷拉管材生產(chǎn)的主要工序。熱鍍鋅無(wú)縫管冷拉已選用免酸洗無(wú)氧化熱處埋工藝。管料酸洗一般用的是三酸硫酸鹽酸硝酸 及堿酸復(fù)合酸洗等方式。




2、網(wǎng)帶式光亮熱處理爐。這種爐型適合于小直徑薄壁鍍鋅管，小時(shí)產(chǎn)量約為0.3-1.0噸，處理鋼管長(zhǎng)度可達(dá)40米，也可以處理成卷的毛細(xì)管。 3、馬弗式光亮熱處理爐。鋼管裝在連續(xù)的把架上，在馬弗管內(nèi)運(yùn)行加熱，能以較低的成本處理優(yōu)質(zhì)小直徑鍍鋅管，小時(shí)產(chǎn)量約在0.3噸以上。 重慶云陽(yáng)鍍鋅管的溫度不宜保持在450至860攝氏中間，而且當(dāng)304鍍鋅管的溫度做到450攝氏時(shí)，出現(xiàn)零界點(diǎn)。除此之外，會(huì)產(chǎn)生碳化鉻，在存有稀釋液鉻的狀況下，缺鉻地區(qū)會(huì)出現(xiàn)在其初始部位，缺鉻地區(qū)會(huì)更改鍍鋅管的特性原材料，并在450°C的溫度和抗拉強(qiáng)度下產(chǎn)生變化。勇士產(chǎn)生。人體形變。




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