先是溫度，對(duì)不同的加熱程度，燃?xì)獾某煞?、質(zhì)量、數(shù)量有較大的差別。在是壓力帶來(lái)的影響，生物質(zhì)顆粒燃料在制作中隨著熱解壓力的升高，生物質(zhì)的活化能減小，對(duì)于某種生物質(zhì)進(jìn)行加壓試驗(yàn)的結(jié)果就不同。由結(jié)果可見(jiàn)當(dāng)壓力為0.3MPa時(shí)，活化能為89716.1J／mol；當(dāng)壓力1MPa時(shí)，活化能為47756.6J／mol，活化能的減小，也就意味著熱解速率的提高。導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒不完全燃燒的因素有哪些？1.生物質(zhì)鍋爐或者生物質(zhì)燃燒機(jī)設(shè)計(jì)不合理，爐膛溫度不夠，一般情況下低于600℃時(shí)，就不能建立良好的燃燒結(jié)構(gòu)。2.所供給的空氣量不能滿足燃料中可燃成分完全燃燒的需要。3.所供給的空氣量足夠，由于混合接觸不好，燃燒紊亂。4.收到基燃料水分太大，水分超過(guò)45以上的燃料很難確保燃燒正常。5.燃燒的反應(yīng)時(shí)間不夠，爐排振動(dòng)幅度過(guò)大、間隔過(guò)短，燃燒時(shí)間短。6.進(jìn)料太多，爐排上面料層太厚，氣一固不能良性混合。7.灰分太大，灰分包裹焦炭顆粒，使燃燒速度緩慢。8.進(jìn)料少或者爐排料層薄蓄熱能力不強(qiáng)。

將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過(guò)在一定條件下生產(chǎn)顆粒燃料是生物質(zhì)能極為直接、簡(jiǎn)單的利用方式。近年來(lái)，晉中榆社生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)己引起高度重視和廣泛關(guān)注，的可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關(guān)政策更為生物質(zhì)顆粒燃料的推廣應(yīng)用起到了巨大的推動(dòng)作用，隨之更帶動(dòng)了生物質(zhì)燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產(chǎn)熱乃至農(nóng)村取暖用具，是改善社會(huì)能源結(jié)構(gòu)的效益型產(chǎn)業(yè)。晉中榆社生物質(zhì)顆粒的呈現(xiàn)形狀是有一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，這就需要在晉中榆社生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)加工時(shí)控制好相關(guān)的生產(chǎn)加工參數(shù)，以滿足成型要求。生物質(zhì)顆粒的成型原理是結(jié)構(gòu)疏松、密度較小的生物質(zhì)物料在受到外力作用后，原料將經(jīng)歷重新排列位置、機(jī)械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質(zhì)乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質(zhì)量，如成型塊的密度、強(qiáng)度、熱值等，而且影響成型機(jī)的產(chǎn)量及動(dòng)力消耗。同一種原料在不同壓縮比環(huán)模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內(nèi)，密度保持相對(duì)穩(wěn)定，當(dāng)壓縮比增大到一定程度時(shí)，原料會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關(guān)系。