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電工鋼硅鋼片鐮刀彎產(chǎn)品的鐮刀彎規(guī)定僅適用于切邊供貨的狀態(tài)。在任意 2m 測(cè)量長(zhǎng)度上，鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不大于2mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該項(xiàng)檢測(cè)。7.3.5 毛刺高度剪切毛刺高度的規(guī)定僅適用于以切邊交貨的材料。剪切毛刺高度應(yīng)不大于0.035mm。7.3.6 殘余曲率產(chǎn)品的殘余曲率通過(guò)測(cè)試鋼片的底邊和支撐板間的距離確定。鋼帶的殘余曲率應(yīng)不超過(guò)35mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.4 技術(shù)特性Q/BQB 480－202187.4.1 約定密度用于計(jì)算產(chǎn)品的磁性能和疊裝系數(shù)的約定密度應(yīng)符合表 3、青海玉樹(shù)表 4 的規(guī)定。如需采用其他約定密度，須供需雙方協(xié)商后確定。
電工鋼硅鋼片近20年來(lái)，我國(guó)硅鋼產(chǎn)業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，這其中以首鋼、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)匚滗摵蛯氫摓榇?。得益于我?guó)鋼鐵行業(yè)全流程的技術(shù)進(jìn)步，這些企業(yè)在控制無(wú)取向硅鋼整體質(zhì)量穩(wěn)定性和取向硅鋼方面已經(jīng)具有較高技術(shù)實(shí)力。2014年我國(guó)硅鋼生產(chǎn)達(dá)到823萬(wàn)噸，高端產(chǎn)品有20~30萬(wàn)噸的進(jìn)口量，2015年，我國(guó)共生產(chǎn)電工鋼約836萬(wàn)噸，進(jìn)口量進(jìn)一步下降到14萬(wàn)噸。但是，與日本相比我國(guó)在高端電工鋼領(lǐng)域仍有不小的差距，這集中體現(xiàn)在高磁感無(wú)取向硅鋼、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)爻丸F損Hi-B取向硅鋼和高硅鋼等產(chǎn)品上。例如，新日鐵公司(現(xiàn)新日鐵住金)能夠?qū)崿F(xiàn)0.15~0.35mm系列厚度規(guī)格極低鐵損Hi-B取向電工鋼的穩(wěn)定供貨，引領(lǐng)取向硅鋼工藝發(fā)展。在特殊用途硅鋼方面，日本鋼管公司(現(xiàn)JFE)通過(guò)氣相沉積法(CVD)滲硅的方式實(shí)現(xiàn)了高硅鋼薄帶的供貨。隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，高端硅鋼產(chǎn)品的需求會(huì)越來(lái)越迫切。我國(guó)與日韓等鋼鐵強(qiáng)國(guó)在這一領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)更加激烈，這就要求我國(guó)相關(guān)科研人員通過(guò)革命性創(chuàng)新進(jìn)行下一代硅鋼生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)，引領(lǐng)世界電工鋼技術(shù)的發(fā)展。低鐵損、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)馗叽鸥须姍C(jī)用無(wú)取向硅鋼、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)乇∫?guī)格超低鐵損高磁感取向硅鋼和中高頻節(jié)能電器用高硅鋼是電工鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。
電工鋼硅鋼片：寶鋼激光刻痕磁疇細(xì)化型產(chǎn)品磁性能檢測(cè)采用了單片測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，通常情況下取向電工鋼只測(cè)試平行于軋制方向的磁性能水平，特殊情況可以約定分別檢測(cè)平行于軋制方向和垂直于軋制方向的磁性能。具體測(cè)試方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相關(guān)規(guī)定，測(cè)試試樣公稱尺寸為 500mm×500mm，測(cè)試試樣長(zhǎng)度的誤差在±0.1％以內(nèi)，測(cè)試試樣的質(zhì)量誤差在±0.1％以內(nèi)。為保證磁性測(cè)試結(jié)果對(duì)帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時(shí)，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，試樣邊部距離樣板邊部控制在≥100mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度≤1.0°，如附圖 A.2 所示。試樣要求剪切整齊、青海玉樹(shù)當(dāng)?shù)仄教?，直角性好，表面清潔，無(wú)影響性能試驗(yàn)的缺陷，試樣邊部不允許剪切后打磨，剪切毛刺高度不應(yīng)高于 20μm。大單片試樣不經(jīng)過(guò)應(yīng)力退火處理直接測(cè)試。
鹿程國(guó)際貿(mào)易(玉樹(shù)市分公司)位于青海玉樹(shù)經(jīng)濟(jì)區(qū)，注冊(cè)資金300萬(wàn)元，成立于2011年，以雄厚的技術(shù)實(shí)力為基礎(chǔ),專注精耕于 新能源電工鋼，并集研發(fā)、銷售、服務(wù)為一體高新技術(shù)企業(yè)。 經(jīng)過(guò)團(tuán)隊(duì)多年辛勤耕耘，積j i加入了青海玉樹(shù) 新能源電工鋼行業(yè)協(xié)會(huì)，成為 新能源電工鋼會(huì)員單位，并通過(guò)了ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證。
電工鋼硅鋼片：本文件的符號(hào)和相應(yīng)的說(shuō)明見(jiàn)表1。表 1 符號(hào)和說(shuō)明符號(hào) 單位 說(shuō)明P W/kg 比總損耗，通常稱為鐵損P1.5/50 W/kg 磁極化強(qiáng)度在1.5T、青海玉樹(shù)附近頻率在50Hz下測(cè)得的比總損耗P1 W/kg 橫向試樣的比總損耗值P1.5/50 P2 W/kg 縱向試樣的比總損耗值P1.5/50 T1.5/50 ％ 比總損耗P1.5/50的各向異性H A/m 磁場(chǎng)強(qiáng)度J T 磁極化強(qiáng)度J1000 T 磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為1000A/m下測(cè)得的磁極化強(qiáng)度峰值J2500 T 磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為2500A/m下測(cè)得的磁極化強(qiáng)度峰值J5000 T 磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為5000A/m下測(cè)得的磁極化強(qiáng)度峰值J10000 T 磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為10000A/m下測(cè)得的磁極化強(qiáng)度峰值μ0 H/m 真空中的磁導(dǎo)率取4?×10-7 B T 磁感應(yīng)強(qiáng)度，B＝μ0H＋JReL MPa 下屈服強(qiáng)度Rm MPa 抗拉強(qiáng)度A ％ 斷后伸長(zhǎng)率C Ω·cm2/面或Ω·mm2/面 表面絕緣電阻系數(shù)RA Ω·cm2/片或Ω·mm2/片 層間電阻系數(shù)
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