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家具廠除塵器工作原理過程

家具廠除塵器用一個時(shí)間繼電器自動控制接力風(fēng)機(jī)。用接力風(fēng)機(jī)間歇正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)的方法,采用風(fēng)力振打來濾(布)袋內(nèi)壁積塵。振時(shí),隨著設(shè)備內(nèi)的含塵量有所增加,采用兩組收塵配置互相交錯振,將從這套收塵器抽出的含塵空氣排至另一套收塵器,然后再從另一套收塵器抽出的空氣排到這一套收塵器進(jìn)行過濾。這樣反復(fù)振蕩N次,粘在袋壁上的粉塵即可振落下來,達(dá)到徹底清灰的目的。



本專用袋式除塵器,采用2.0㎜厚鍍鋅鋼板翻邊、組合式裝配結(jié)構(gòu),外型美觀,經(jīng)濟(jì)耐用,更便于運(yùn)輸與組裝。布袋采用直接有彈簧漲圈卡在多孔板上,便于用戶檢修和更換布袋,濾料根據(jù)用戶的實(shí)際需要選擇。本除塵器采用鋼制骨架一體型龍骨,便于更換濾袋。

   該除塵器阻力小,過濾風(fēng)速大,處理風(fēng)量大,除塵效率高,濾料選用針刺氈圓筒濾袋,過濾效率好,使用壽命長。并具備了運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)耐用等良好特點(diǎn)。




除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進(jìn)行單動和聯(lián)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制,設(shè)單動的目的是為設(shè)備單體高度 時(shí),在除塵器現(xiàn)場可以手動操作。

  在聯(lián)動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除塵器清灰系統(tǒng)采用定時(shí)或差壓控制,并與刮板機(jī)連鎖,只有在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可清灰,清 灰的周期,清灰的時(shí)間,能根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。

  順序啟動:從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)指令,斗式機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾分鐘后集合刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾 分種后切除刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式機(jī)要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在 正常料位時(shí),斗式機(jī)才能啟動。

  順序停止:從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出停止指令,切出刮板輸送機(jī),清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運(yùn)行,幾 分鐘后刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),再幾分鐘后斗式機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

  事故停止:儲灰倉料位到滿料位,壓縮空氣壓力達(dá)到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障,若幾分鐘后不消失,機(jī)械 設(shè)備按正常停機(jī)程序停止輸灰設(shè)備,并向除塵器電氣室及中心




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木工除塵器:用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風(fēng)機(jī)、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。

    木工除塵器具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。木工除塵器采用先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù),保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥,保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便,密封性好,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。PLC自動控制,并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度,料位等傳感件的報(bào)警控制。

    木工除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。

    木工除塵器主要特點(diǎn):

處理氣量大,處理氣量可達(dá)1100000m3/h;除塵效率高,,除塵效率高。

清灰效果好,噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性,當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時(shí),對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。

    占地面積小,濾袋長度6m,且過濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)袋式除塵器小。

操作維修方便,濾袋袋口采用了彈性漲圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆裝方便,減少了維修人員與污袋的接觸。




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