渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。電磁超聲波探傷：不需求耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。鋼管理化性能檢驗。拉伸實驗：測應(yīng)力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。
備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān)GB/T1760，沖擊實驗：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2標(biāo)準(zhǔn)試10×10×55（mm）非標(biāo)試樣5×10×55（mm）硬度實驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等。液壓實驗：實驗壓力、穩(wěn)壓時間、p=2Sδ/D鋼管工藝性能檢驗過程：壓扁實驗：圓形試樣C形試樣（S/D>0.15）H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm單位長度變形系數(shù)=0.07～0.08環(huán)拉實驗：L=15mm無裂紋為合格。擴口和卷邊實驗：頂心錐度為30°、40°、60°。彎曲實驗：可替代壓扁實驗（對大口徑管而言）。鋼管金相分析：高倍檢驗（觀分析）：非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度：級別、級差。組織：M、B、S、T、P、F、A-S脫碳層：內(nèi)、外。
無縫鋼管的原料材料和用途是什么?冷拔無疑鋼管外徑可以做到6-168mm,壁厚可到0.8-30mm,冷拔比熱軋尺寸精度高。 還要根據(jù)客戶的央求做相應(yīng)的熱處置。冷軋無縫鋼管處徑可以到6-150mm，壁厚可到0.25-20mm，冷軋比熱軋和冷拔的尺寸精度都要高。 還要根據(jù)客戶的央求做相應(yīng)的熱處置。選用無縫鋼管，可以從材料尺寸機械性能等方面分別起來選擇自己合適的鋼管。無縫鋼管按照不同的用途可以分為以下幾個類別：普通用無縫鋼管：這種無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫鋼管主要用于流體保送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫鋼管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強度和壓扁實驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨；冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。

鋼管的運用是由1815年蘇格蘭的一位發(fā)明家為保送燈火用煤氣而將筒銜接起來才開端的。直到1885年孟內(nèi)斯曼兄弟才發(fā)明了由棒鋼直接消費無縫剛管的工藝。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終運用性能(機械性能)的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處置制度。
在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的運用央求，規(guī)則了拉伸性能以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶央求的高、低溫性能。無縫鋼管無縫鋼管具有中空截面，大量用作保送流體的管道，如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管
無縫鋼管是怎樣消費出來的？無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的位置。據(jù)不完好統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管消費企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)才干約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種看，普通用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機中止穿空。普通較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機消費效率高，產(chǎn)質(zhì)量量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機經(jīng)過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，構(gòu)成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來肯定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，經(jīng)過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）中止內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要經(jīng)過嚴(yán)厲的手工選擇。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、消費批號等。并由吊車吊入倉庫中。

關(guān)于防銹油關(guān)于無縫鋼管起到的作用是防銹效果，可以讓厚壁鋼管長時間光滑如新，減少外界關(guān)于它的腐蝕。其次是一定程度上增加他密封的性能，愈加保證在運送流體的時分，不會呈現(xiàn)泄露的問題，可以保證流體的運送。還有具有防潮性能或者是防曬性能，太陽暴曬和陰雨連連的天氣，關(guān)于很多材質(zhì)性能都會發(fā)作的變化，但是往常運用防銹油，隔絕了厚壁鋼管直接接觸空氣遭到外界的情況發(fā)作改動的機遇比較小，增加他性能穩(wěn)定，運用愈加。
熱軋無縫鋼管主要消費工序（△主要檢驗工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處置△→廢品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢)→入庫冷軋（拔）無縫鋼管主要消費工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處置→矯直→精整→檢驗普通的無縫鋼管的消費工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的消費流程普通要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要中止三輥連軋，擠壓后要中止定徑測試，假定表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機中止切割，切割生長度約一米的坯料。
然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體中止酸洗，酸洗時要留不測表能否有大量的起泡產(chǎn)生，假定有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚普通比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管愈加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)普通是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處置后中止交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)厲的手工選擇，在質(zhì)檢后要中止表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幹煤笠兄勾┛椎膶嶒?，假定穿孔擴徑過大就要中止矯直矯正。