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合金元素對鋼的工藝性能的影響
1. 合金元素對鋼鑄造性能的影響
固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質(zhì)點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。
2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響
塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。
固原NM400耐磨鋼板知識合金元素與鐵、碳的相互作用
合金元素進入鋼中后，主要以三種模式存在鋼中。即:與鐵導(dǎo)致固溶體;與碳導(dǎo)致碳化物;在高合金鋼中還大約導(dǎo)致金屬間化合物。
1. 溶于鐵中
幾乎一切的合金元素(除Pb外)都可溶入鐵中, 導(dǎo)致合金鐵素體或合金奧氏體, 按其對α-Fe或γ-Fe的作用, 可將合金元素分為擴大奧氏體相區(qū)和壓縮奧氏體相區(qū)兩大類。
擴大γ相區(qū)的元素-亦稱奧氏體穩(wěn)定化元素, 主要是Mn、Ni、Co、C、N、Cu等, 它們使A3點(γ-Fe α-Fe的變化點)下降, A4點( γ-Fe的變化點)上漲, 從而擴大γ-相的存在范圍。其中Ni、Mn等進入到勢必量后, 可使γ相區(qū)擴大到室溫以下, 使α相區(qū)散失, 稱為完全擴大γ相區(qū)元素。另外少少元素(如C、N、Cu等), 誠然擴大γ相區(qū), 但不能夠大約擴大到室溫, 故稱之為單方面擴大γ相區(qū)的元素。
壓縮γ相區(qū)元素--亦稱鐵素體穩(wěn)定化元素, 主要有Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。它們使A3點上漲, A4點下降(鉻除外, 鉻含量小于7%時, A3點下降; 大于7%后,A3點快上漲), 從而壓縮γ相區(qū)存在的范圍, 使鐵素體穩(wěn)定區(qū)域擴大。按其作用不同可分為完全封閉γ相區(qū)的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)和單方面壓縮γ相區(qū)的元素(如B、Nb、Zr等)。
復(fù)合耐磨板有其獨特的優(yōu)點：1.可得到美觀平整的表面；2.卓越的耐磨耗特性； 3.降低工廠檢修成本； 4.優(yōu)越的熔接強度；5. 均勻的硬度；6.獨特的可加工性。
復(fù)合耐磨板的使用說明：
一般地，復(fù)合耐磨板的基材為低碳鋼或低碳低合金鋼，厚度：6-45mm；堆焊層厚度：5mm。用戶可根據(jù)自身使用情況加以選擇或者根據(jù)自身需要提出特殊要求。
用戶購買標準復(fù)合耐磨板可根據(jù)需要進行下述簡單加工后使用：
1) 切割根據(jù)形狀、尺寸需要，可用等離子弧切割方法將復(fù)合耐磨板切割成需要的形狀和尺寸。
2) 彎曲可以借助壓力機或滾圓機將復(fù)合耐磨板彎曲成弧形或制成錐體、桶體部件。
3) 焊接復(fù)合耐磨板的基材是可焊性很好的鋼板，可用焊接方法將兩塊復(fù)層板拼接，也可以將復(fù)層板焊接到其它鋼結(jié)構(gòu)上。
4) 塞焊可用等離子弧或電弧氣刨在復(fù)合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其它鋼結(jié)構(gòu)件相連接。
5) 螺栓固定在制作時可以根據(jù)圖紙要求預(yù)留螺栓孔，通過沉頭螺栓與其他工件相連接；也可以用閃光焊或熔化焊的方法將螺栓焊接到復(fù)合耐磨板的基材上，然后再與其他工件相連接。
耐磨鋼種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。
