我們的新聞:高比表氫氧化鈣生產(chǎn)廠家視頻將帶您走進產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細節(jié)。
以下是:云南玉溪新聞:高比表氫氧化鈣生產(chǎn)廠家的圖文介紹


工業(yè)級氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰,一般呈粉末狀,生產(chǎn)原料十分廣泛,成本低廉,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工及飲水處理等領(lǐng)域。 由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多,因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對較小,所以在食品中可用作酸度調(diào)節(jié)劑,起緩沖、中和、固化等作用。食品級氫氧化鈣活性比較高,結(jié)構(gòu)比較疏松,純度高,白度較好,雜質(zhì)含量少,不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝 合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右,經(jīng)由斗式機,送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入預(yù)消石灰攪拌機,在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸),然后進入二消石灰攪拌機完成消化過程。消化好的石灰由消石灰機和進倉螺旋輸送機輸入消石灰倉,然后由加灰螺旋風(fēng)分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉,根據(jù)用戶需要再進行分包裝。 干法生產(chǎn)氫氧化鈣是目前常見的加工方式,可實現(xiàn)自動生產(chǎn),生產(chǎn)過程環(huán)保,產(chǎn)量大,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質(zhì),活性好等優(yōu)點,逐步成為主流的加工工藝。 干法工藝生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳狀氫氧化鈣應(yīng)用更廣泛,主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫(yī)療等多個域,另外儲存、運輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝 原料生石灰由裝載機加入料倉中,并由振動加料機均勻加入顎式破碎機中破碎至30-50mm左右,在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機經(jīng)顎式破碎機上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵,除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。 破碎后的生石灰經(jīng)斗式機,送入位于消化車間消化機上部的石灰料倉中,生石灰經(jīng)石灰料倉的下部的插板閥,稱重給料器均勻送入消化機中,同時以灰水比1:3.5的比例向消化機中加水,消化機啟動時15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水(熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽),當(dāng)消化機溫度已經(jīng)達到90度以上時,可停止熱水罐的熱水改用冷水消化(可用環(huán)化下水)。 消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應(yīng),水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出,殘渣被輸送機送至車間外的渣池,消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放,水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。 經(jīng)過濾后的粗漿液(約25%)自流進入粗漿池中,由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器,旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%,進入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔,為更好的滿足環(huán)化工藝要求,可對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫,加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。



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可以用鹽水調(diào)合可加碘仿(干度以保有一定流動性,同時螺旋充填器能一些為佳),確實效果不錯,而且容易成形容易向根管內(nèi)輸送,但切記盡量不要超充,否則痛感比較明顯,對一些剛剛叩痛轉(zhuǎn)陰的患者,他可能對這種疼痛非常反感。 清理根管時的無菌觀念是需要的,但是有沖洗和吸干作為保障,即使根管內(nèi)會帶入少量也會被嚴密充填的根管糊劑和牙膠包裹,不會成為病源物。未用過碘甘油調(diào)合,其超充病例近期有不適感多見但無名顯疼痛。可得小心選擇。封藥的時間一般根據(jù)只要不是在急性發(fā)作期,只要沒有明顯的滲出,只要不是根充,只要對成分不過敏,封藥的。 時間1周以上就可以了。不同的封藥效果和方法是否會有不同,只是覺得國產(chǎn)的用于根管封藥效果也還可以。是否可超充到根尖外,本人認為真是超充問題也不大,但是 工業(yè)級氫氧化鈣不能以超充消為目的,只要充滿根管即可。理由是超充會引起明顯痛。

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