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以下是:云南玉溪螺旋管流體管按需設(shè)計(jì)的圖文介紹


螺旋焊縫鋼管生產(chǎn)與管理:
螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)的優(yōu)勢(shì)。一臺(tái)螺旋焊管機(jī)組的生產(chǎn)量相當(dāng)于5-8臺(tái)直縫焊管設(shè)備,如何使多臺(tái)卷管設(shè)備生產(chǎn)線都能夠達(dá)到同一制作標(biāo)準(zhǔn),即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量保證體系生產(chǎn)以滿足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級(jí)將是一項(xiàng)繁重的工作。
多頭生產(chǎn)勢(shì)比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺(tái)直縫卷管機(jī)組及相應(yīng)的焊接設(shè)備,其操作人員的操作技能、質(zhì)量意識(shí)、分布的點(diǎn)和控制程序的差異將帶來(lái)生產(chǎn)管理、計(jì)劃進(jìn)度、檢查驗(yàn)收、交付協(xié)調(diào)等方面的諸多困難,極易造成管理與協(xié)調(diào)上的忙亂和生產(chǎn)廠家與施工單位的質(zhì)量推諉。

質(zhì)量保證:按照螺旋焊管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目包括:外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長(zhǎng)度外觀質(zhì)量:焊縫余高、錯(cuò)邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學(xué)成分:焊接接頭拉伸試驗(yàn)、靜水壓試驗(yàn)、、酸蝕檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)而直縫焊管沒(méi)有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗(yàn)方式來(lái)保證焊縫的的焊接質(zhì)量,這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級(jí)的保證。由于生產(chǎn)工藝的限制,直縫焊管極難實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷檢驗(yàn)。這將使焊接隱患與質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)機(jī)率增加,甚至影響將來(lái)管線運(yùn)行的整體工作可靠性。

 



螺旋管表面處理方法:
1、清洗:應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹:首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí),若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮,工具除銹結(jié)果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗:普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對(duì)情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后,不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來(lái)說(shuō),噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。




鋼興鋼管(玉溪市分公司)坐落于風(fēng)化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū),本公司專業(yè)生產(chǎn) 合金管?!?質(zhì)量為基礎(chǔ),誠(chéng)信求永恒,厚德載物” 是我公司的企業(yè)發(fā)展宗旨,也是企業(yè)員工孜孜不倦的努力方向 。 公司經(jīng)多年的發(fā)展和努力,擁有著一批專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊(duì),從機(jī)器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、安裝運(yùn)行到售后服務(wù),有朋至遠(yuǎn)方來(lái),不亦樂(lè)乎! 歡迎各地朋友前來(lái)參觀考察,共謀發(fā)展,共創(chuàng)美好未來(lái)!


檢驗(yàn)工藝:原材料檢驗(yàn)、校平檢驗(yàn)、對(duì)接焊檢驗(yàn)、成型檢驗(yàn)、內(nèi)焊檢驗(yàn)、外焊檢驗(yàn)、切管檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、坡口檢驗(yàn)、外形尺寸檢驗(yàn)、X射線檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、終檢驗(yàn)為保證產(chǎn)品質(zhì)量,我們制定了完善的質(zhì)量計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)工作程序及檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃。防腐:本項(xiàng)目的防腐要求與國(guó)內(nèi)其它項(xiàng)目相比有較大不同,其主要區(qū)別在于:內(nèi)防腐材料國(guó)內(nèi)一般采用水泥砂漿,本項(xiàng)目采用環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。
外防腐涂層電火花試驗(yàn)電壓國(guó)內(nèi)一般為3000伏, 不超過(guò)5000伏,本項(xiàng)目為10千伏。防腐螺旋焊管:針對(duì)以上要求,我們著重抓好以下二方面的工作:嚴(yán)格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量,并在1小時(shí)內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂,這是保證防腐質(zhì)量的根本。在制定防腐工藝時(shí)我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑,半機(jī)械滾纏,并對(duì)玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作,以保證外涂層的均勻細(xì)密。內(nèi)外防腐的管子,放在露天堆場(chǎng)達(dá)4個(gè)月檢驗(yàn),內(nèi)涂層沒(méi)有黃色麻點(diǎn)等不良現(xiàn)象,外防腐層電火花試驗(yàn)仍可達(dá)10千伏的要求。


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