簡(jiǎn)單介紹一下SUS310S不銹鋼圓鋼的成分及性能 SUS310S銹鋼圓鋼是屬于25Cr-20Ni系的高鎳高鉻不銹鋼圓鋼，耐高溫氧化性,適合1200℃以下耐熱部件。 SUS310S不銹鋼圓鋼特點(diǎn) 高溫耐氧化性能； 使用溫度范圍很廣(1200℃以下)； 固溶狀態(tài)無磁性； 高溫強(qiáng)度高。 SUS310S不銹鋼圓鋼適用范圍 鍋爐燃燒室,高溫爐爐膛，高溫爐管,鍋爐內(nèi)膽，烘干爐、云南玉溪當(dāng)?shù)責(zé)峤粨Q機(jī)、云南玉溪本地焚化爐等要求耐熱性的鋼種,高熱/高溫接觸部件 山東鑫宏旺金屬制品有限公司是集不銹鋼材料采購(gòu)、云南玉溪加工批發(fā)、云南玉溪本地銷售、云南玉溪當(dāng)?shù)嘏渌?、云南玉溪?dāng)?shù)胤?wù)為一體的綜合型企業(yè)。公司秉乘“以誠(chéng)為先，以信待客”的公司宗旨，十多年來，努力奮斗，開拓進(jìn)取，順利完成了經(jīng)營(yíng)理念、云南玉溪當(dāng)?shù)毓芾眢w制產(chǎn)品質(zhì)量等方面的調(diào)整與組合，成功地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品卑化、云南玉溪同城經(jīng)營(yíng)誠(chéng)信化、云南玉溪目標(biāo)國(guó)際化。 “誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”是我們堅(jiān)持不懈的經(jīng)營(yíng)理念--視顧客為朋友，誠(chéng)信相待，精誠(chéng)奉獻(xiàn)。堅(jiān)信:鍥而不舍的努是企業(yè)成功的關(guān)鍵，不斷滿足消費(fèi)者的需求是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，而產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。多年來，公司以圣實(shí)的質(zhì)量體系為保障，以優(yōu)質(zhì)的不銹鋼產(chǎn)品為載體，憑借誠(chéng)摯的公司信譽(yù)，專業(yè)熱忱的服務(wù)，向廣大客戶傳大“優(yōu)質(zhì)材料，優(yōu)惠價(jià)格，優(yōu)良服務(wù)”的三優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)，贏得了廣大客戶的真誠(chéng)厚愛。 公司主要經(jīng)營(yíng)不銹鋼板、云南玉溪當(dāng)?shù)夭讳P鋼卷、云南玉溪當(dāng)?shù)夭讳P鋼帶、云南玉溪本地不秀鋼花紋板、云南玉溪同城不銹鋼方管、云南玉溪不銹鋼無縫管、云南玉溪本地不銹鋼裝飾管、云南玉溪同城不銹鋼圓鋼、云南玉溪當(dāng)?shù)夭讳P鋼角鋼、云南玉溪不銹鋼槽鋼、云南玉溪附近不銹鋼無縫管、云南玉溪附近不銹鋼扁鋼、云南玉溪同城不銹鋼工字鋼等

321不銹鋼圓鋼：高溫抗晶間腐蝕的奧氏體不銹鋼專用材質(zhì) 321不銹鋼圓鋼屬于鈦穩(wěn)定化奧氏體型不銹鋼，核心成分含17％-19％鉻（Cr）、云南玉溪當(dāng)?shù)?％-12％鎳（Ni）、云南玉溪0.15％-0.40％鈦（Ti），碳含量≤0.08％，是在304基礎(chǔ)上通過添加鈦元素優(yōu)化而來。鈦能優(yōu)先與碳結(jié)合形成TiC碳化物，避免焊接或高溫使用時(shí)碳與鉻結(jié)合產(chǎn)生“貧鉻區(qū)”，從而具備優(yōu)異的高溫抗晶間腐蝕能力，同時(shí)保留奧氏體不銹鋼無磁性、云南玉溪易加工的特性，是“400-800℃中高溫工況＋需焊接/熱循環(huán)場(chǎng)景”的核心適配材質(zhì)，廣泛應(yīng)用于鍋爐、云南玉溪換熱器、云南玉溪同城航空航天等領(lǐng)域。 一、云南玉溪本地核心成分與性能：鈦穩(wěn)定化是關(guān)鍵，高溫性能突出 321的成分設(shè)計(jì)以“高溫抗晶間腐蝕”為核心，鈦元素的加入從根本上解決了傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼（如304）在高溫下的晶間腐蝕隱患，同時(shí)強(qiáng)化了高溫力學(xué)性能，關(guān)鍵性能可從三方面展開： 1. 高溫抗晶間腐蝕能力是核心優(yōu)勢(shì) 晶間腐蝕是高溫工況下的主要失效風(fēng)險(xiǎn)：304不銹鋼在450-850℃的“敏化溫度區(qū)”（如焊接熱影響區(qū)、云南玉溪當(dāng)?shù)亻L(zhǎng)期高溫服役），碳會(huì)與鉻結(jié)合形成Cr??C?并在晶界析出，導(dǎo)致晶界鉻含量降至12％以下（低于鈍化膜臨界值），形成“貧鉻區(qū)”，后續(xù)易沿晶界開裂。而321中的鈦元素與碳的結(jié)合力是鉻的5倍以上，會(huì)優(yōu)先與碳形成穩(wěn)定的TiC碳化物，阻止碳與鉻結(jié)合，即使在600-800℃長(zhǎng)期使用，晶界也不會(huì)出現(xiàn)“貧鉻區(qū)”。經(jīng)“敏化腐蝕試驗(yàn)”驗(yàn)證：321在65％硝酸溶液中煮沸48小時(shí)，腐蝕速率≤0.03mm/年，無晶間腐蝕跡象；而304在相同條件下腐蝕速率達(dá)0.3mm/年，且易出現(xiàn)裂紋。這一特性使其成為需反復(fù)經(jīng)歷高溫?zé)嵫h(huán)或焊接的設(shè)備（如鍋爐、云南玉溪本地?fù)Q熱器）的 材質(zhì)。 2. 高溫力學(xué)與耐氧化性能優(yōu)異 321的高溫性能遠(yuǎn)超304，尤其在400-800℃區(qū)間表現(xiàn)突出： - 高溫強(qiáng)度：在600℃時(shí)，321的抗拉強(qiáng)度仍達(dá)300MPa（304僅為250MPa），屈服強(qiáng)度達(dá)180MPa（304僅為150MPa），可承受高溫下的載荷而不易變形；在800℃時(shí)，321的強(qiáng)度衰減率僅為20％（304為35％），能長(zhǎng)期在中高溫環(huán)境中穩(wěn)定服役。 - 高溫耐氧化：在800℃以下靜態(tài)空氣中，321表面會(huì)形成致密的Cr?O?＋TiO?復(fù)合氧化膜，氧化速率≤0.1mm/年（304為0.2mm/年）；即使在800-900℃短期使用，氧化膜也不易脫落，避免高溫氧化失效。此外，321的低溫性能與304接近，在-196℃液氮環(huán)境中仍保持韌性，不脆裂，可兼顧中高溫與低溫場(chǎng)景。 3. 加工性能均衡，適配高溫設(shè)備成型需求 321的加工性能與304相似，但需注意鈦元素對(duì)焊接的影響，具體表現(xiàn)為： - 冷加工：固溶態(tài)下延伸率≥40％，斷面收縮率≥60％，冷拔單次變形率可達(dá)25％，可通過多次拉拔將直徑精度控制在±0.02mm（如φ10mm冷拔圓鋼），適用于高溫精密零件（如換熱器管軸）；冷加工后可通過“去應(yīng)力退火”（300-400℃保溫1小時(shí)）內(nèi)應(yīng)力，避免后續(xù)高溫使用時(shí)變形。 - 熱加工：熱軋溫度范圍1100-1200℃，需控制加熱速度（避免鈦元素氧化），可軋制成φ20mm-φ300mm的粗圓鋼，用于大型高溫結(jié)構(gòu)件（如鍋爐支撐軸）；熱加工后無需特殊熱處理，直接進(jìn)入后續(xù)工序即可。 - 焊接：焊接性能良好，但需選用匹配的焊絲（如ER321或ER347，含鈦或鈮，避免碳與鉻結(jié)合），焊接熱輸入控制在15-25kJ/cm（防止熱影響區(qū)過大），焊接后無需酸洗鈍化（若用于強(qiáng)腐蝕場(chǎng)景可輕度鈍化），焊縫區(qū)域仍保持高溫抗晶間腐蝕能力，滿足高溫設(shè)備的焊接強(qiáng)度要求。