寧波余姚鈣基脫硫劑具有良好的分散性和流動(dòng)性，能與煙氣實(shí)現(xiàn)混合，為脫硫反應(yīng)的充分進(jìn)行創(chuàng)造有利條件，進(jìn)而反應(yīng)收率。在流化床脫硫系統(tǒng)中，鈣基脫硫劑顆?？呻S煙氣氣流均勻分布，與煙氣形成的接觸，避免了局部區(qū)域脫硫劑不足或過(guò)量的情況。其顆粒粒徑經(jīng)過(guò)精準(zhǔn)控制，既能保證與煙氣的充分接觸，又能減少氣流阻力，確保脫硫系統(tǒng)運(yùn)行順暢。同時(shí)，鈣基脫硫劑與煙氣的良好混合性，縮短了反應(yīng)誘導(dǎo)期，讓二氧化硫能快速與鈣基成分發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)完成度 30％ 以上，顯著提高了脫硫收率，降低了未反應(yīng)二氧化硫的排放風(fēng)險(xiǎn)。

在脫硫行業(yè)，原料品質(zhì)是決定收率的 “道關(guān)卡”，寧波余姚鈣基脫硫劑從源頭把控，以高純度原料與全流程溯源體系，為收率穩(wěn)定提供堅(jiān)實(shí)保障。其原料精選自內(nèi)蒙古、寧波余姚附近安徽等地的優(yōu)質(zhì)方解石礦，經(jīng)專業(yè)檢測(cè)，鈣含量穩(wěn)定在 98.5％ 以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)平均的 95％ 標(biāo)準(zhǔn)，且雜質(zhì)含量嚴(yán)格控制在 0.3％ 以下，避免了雜質(zhì)對(duì)脫硫反應(yīng)的干擾。為確保原料品質(zhì)一致性，寧波余姚搭建專屬原料溯源系統(tǒng)，從礦山開(kāi)采的每一個(gè)環(huán)節(jié)，到運(yùn)輸過(guò)程中的溫度、寧波余姚濕度監(jiān)控，再到倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的分區(qū)管理，均實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳與追溯。一旦發(fā)現(xiàn)某批次原料指標(biāo)異常，系統(tǒng)可快速定位問(wèn)題環(huán)節(jié)并及時(shí)攔截，杜絕不合格原料流入生產(chǎn)。某垃圾焚燒廠曾因使用普通脫硫劑（原料鈣含量?jī)H 92％，雜質(zhì)超 1％），脫硫收率長(zhǎng)期在 85％ 左右波動(dòng)，且頻繁出現(xiàn)反應(yīng)中斷情況。改用寧波余姚鈣基脫硫劑后，得益于高純度原料與溯源管控，脫硫反應(yīng)穩(wěn)定性顯著，收率快速躍升至 92％ 以上，且每月收率波動(dòng)幅度縮小至 ±1.5％。同時(shí)，因雜質(zhì)減少，脫硫系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢現(xiàn)象減少，設(shè)備清洗周期從 1 個(gè)月延長(zhǎng)至 3 個(gè)月，間接減少因停機(jī)導(dǎo)致的收率損失，每年為企業(yè)多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超 30 萬(wàn)元。