生物質(zhì)壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動性好，很方便的可以實現(xiàn)燃燒自動控制，通過專用的燃燒設(shè)備可以方便的對現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造，特別是以生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進、經(jīng)濟上實惠，同時考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋?？壮尚褪寝r(nóng)作物秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動秸稈進入?？讐簩?、定形后由模孔的另一端排出來形成塊狀燃料。生物質(zhì)顆粒燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個與環(huán)模模孔匹配的沖壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時沖壓頭深入?？變?nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動裝置，實現(xiàn)壓輥的主動滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、模孔為齒隙的主動嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強度。

我們生物質(zhì)顆粒燃燒裝置過程中，我們可以了解到，它具有許多優(yōu)異性能。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。不結(jié)焦生物質(zhì)顆粒發(fā)展秸稈制粒技術(shù)，對于生物質(zhì)的大規(guī)模應(yīng)用起到關(guān)鍵性作用。鹽城生物質(zhì)顆粒制粒技術(shù)仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實驗研究。因此，它是體現(xiàn)在哪些方面？首先，它使用的原材料非常環(huán)保?？梢允褂靡恍U木屑和一些稻草顆粒。設(shè)備加工時采用的設(shè)計方法是沸騰半氣化燃燒設(shè)計，使設(shè)備燃燒更充分，在微壓條件下，不會出現(xiàn)減溫回火問題。這與其他設(shè)備的情況不相似。它還具有熱負(fù)荷的作用，使內(nèi)燃機在固定負(fù)荷的30％～120％的范圍內(nèi)快速地進行調(diào)節(jié)和啟動，其反應(yīng)速率非常敏感。它在環(huán)境保護方面也很好。在開頭也提到了這一點。它使用的燃燒實現(xiàn)了能量的可持續(xù)利用。其次，顆粒燃料生物質(zhì)燃燒裝置在使用時，不浪費去除和廢水釋放。因為它使用高溫的燃燒法的方法，并且其氣態(tài)形式的焦油是通過直接燃燒證明。這也可以解決一些技術(shù)問題，同時也避免了焦油的生活中，我們帶來了水的二次污染問題。設(shè)備操作簡單，維修方便。我們花的錢不多。設(shè)備運行成本也相對較低。