防腐襯塑管道襯氟管道廠家產(chǎn)品優(yōu)勢特點
更新時間:2025-08-25 07:49:24 ip歸屬地:棗莊,天氣:小雨轉(zhuǎn)多云,溫度:25-33 瀏覽次數(shù):29 公司名稱: 縱橫機械制造(棗莊市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
主要材料 | 碳鋼20# |
襯里材料 | 塑料粉未 |
襯里厚度 | 4-10mm |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
生產(chǎn)工藝 | 熱滾塑工藝 |
連接方式 | 法蘭連接 |
適用溫度 | -60~100℃ |
適用壓力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
檢測電壓 | 5KV-30KV |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | HG20536-93 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè) |
范圍 | 防腐襯塑管道襯氟管道供應(yīng)范圍覆蓋山東省、棗莊市、東營市、濟(jì)寧市、菏澤市、濱州市、聊城市、濰坊市、德州市、泰安市、臨沂市、煙臺市、威海市、萊蕪市、日照市、淄博市、青島市、濟(jì)南市 薛城區(qū)、嶧城區(qū)、臺兒莊區(qū)、山亭區(qū)、滕州市等區(qū)域。 |


襯塑管道的技術(shù)指標(biāo)
一、襯塑管道工作壓力:≤1.6mPa,承受負(fù)壓,介質(zhì)溫度:-40℃~110℃,襯層厚度:設(shè)備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、襯塑管道技術(shù)要求:
【1】設(shè)備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn);
【2】設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制;
【3】設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn),焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn);
【4】選用JG-873型電火花孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。
襯塑管道的檢測
【1】襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測;
【2】內(nèi)襯厚度檢測(≧3mm);
【3】剝離強度檢測(聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm);
【4】電火花檢測(內(nèi)襯層15KV電火花檢測,應(yīng)無漏電);
【5】壓力試驗檢測(DN150/200/300/400:水壓試驗壓力:21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa;DN600水壓試驗壓力:5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa;);
【6】絕緣電阻、電絕緣強度檢測。
縱橫機械制造(棗莊市分公司)始終緊盯 襯四氟管產(chǎn)品發(fā)展趨勢,不斷進(jìn)行技術(shù)革新改造和新產(chǎn)品的研發(fā),使公司在 襯四氟管領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗,研發(fā)制造能力始終處于行業(yè)水準(zhǔn)之上。公司技術(shù)力量雄厚,建立了高素質(zhì)、率、經(jīng)驗豐富的研發(fā)團(tuán)隊和管理人才,具有成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)、完善的售后服務(wù)體系。公司秉承“服務(wù)盡善盡美,技術(shù)精益求精”的經(jīng)營理念,得到了廣大客戶及同行業(yè)朋友的一致認(rèn)可與好評。
鋼襯塑管道廠家
洛陽縱橫機械生產(chǎn)襯塑管道、襯塑鋼管、鋼襯PE管道、鋼襯PO管道、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、碳鋼襯塑管、鋼襯四fu管道以及各種非標(biāo)、成套系列襯塑設(shè)備。襯塑管道具有耐腐蝕、緩結(jié)垢、不脫層、防腐性能好、抗?jié)B透性好是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。
襯塑管道液體的輸送,磨損主要在流體變向處,以及按裝閥門的下游(球閥、蝶閥更為嚴(yán)重)的25mm~1600mm的直管,因閥門啟閉致使流體變向,從而導(dǎo)致流體對管壁局部沖刷引起磨損,致使管道損壞。
襯塑管道是種結(jié)構(gòu)型的復(fù)合材料,具有鋼的優(yōu)良物理機械性能和塑膠的優(yōu)良化學(xué)性能,克服了鋼鐵不耐腐蝕、塑膠鋼性強度不足的缺點,并且可避免冷熱收縮、膨脹而脫層的弊端。襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管,經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型,是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。
漿液管道使用防腐襯塑管道性價比明顯
漿液管道設(shè)計時應(yīng)充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損,一般應(yīng)選用鋼塑復(fù)合管、襯塑管道或玻璃鋼管道。管道內(nèi)介質(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀,同時又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。閥門的通流直徑宜與管道一致。漿液管道上應(yīng)有排空和停運自動沖洗的措施。
有關(guān)漿液管道的材質(zhì)選擇上,主要考慮防腐耐磨的問題,自流的問題和維修的問題。所以,一般漿液管道采用襯塑管道或者非金屬管道。而自流的問題,主要是要大角度才行。這樣,可以使自流順利。維修的問題,主要是襯塑管件均采用法蘭連接,這樣有問題后可以方便安裝和維護(hù)。
石膏漿液管道是可以采用襯塑管道的,那么襯塑管道和襯膠管道有什么區(qū)別呢?其實襯塑管道和襯膠管道區(qū)別就是碳鋼管道內(nèi)襯料的區(qū)別,襯塑管道要比襯膠管道要便宜一些,一般選擇都是襯塑管道,考慮成本和運行狀況等情況。
漿液管道采用常規(guī)的鋼襯塑管道就行了,只是說選擇流速的時候要注意,盡量取得大一些,這樣就可以防止結(jié)垢等現(xiàn)象,襯塑管道安裝要注意步步高,或步步低,盡量避免口袋彎。
襯塑彎頭要采用大半徑的彎管,至少R=6DN。襯塑管件也要注意安裝時使用專用的橡膠密封墊片。避免由于安裝造成管道泄漏問題,嚴(yán)格來講關(guān)于漿液管道設(shè)計的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),國內(nèi)沒有系統(tǒng)的,建議按《ASME B31.11 漿液輸送管道系統(tǒng)》進(jìn)行設(shè)計。我公司就是專門做這種材質(zhì)的襯塑管道廠家,您的選擇很重要。相您會做出正確的選擇。
鹽水管道應(yīng)選用襯塑鋼管使用效果好
鹽水溶液的腐蝕特點:
我們通過對熱電廠化工廠現(xiàn)場了解發(fā)現(xiàn)鹽水對碳鋼管道的腐蝕和沖刷嚴(yán)重,離子膜法燒堿中鹽水管道通常采用襯塑管道或非金屬管道。襯里管道有鋼襯聚乙烯(20/PE)、鋼襯聚丙烯(20/PP)、鋼襯聚烯烴(20/PO),其中鋼襯聚烯烴(20/PO)效果較好。襯塑管道的使用壽命關(guān)鍵在于襯里工藝和質(zhì)量。選擇好的襯塑管道廠家就是管道質(zhì)量保障。
下面我們來看看鹽水溶液對襯塑管道襯里的滲透破壞:
酸性的飽和食鹽水溶液中含有的鹽酸、氯酸和氯酸鹽對襯里的腐蝕性并不是很強。但是,鹽水是一種強的滲透性介質(zhì),當(dāng)襯里層存在結(jié)構(gòu)或施工孔隙時,鹽水會透過襯里層,并隨著溫度的下降而逐漸結(jié)晶并增大體積,較后導(dǎo)致襯里層破裂。如果襯塑管道施工工藝不達(dá)標(biāo)或者襯塑鋼管材質(zhì)不符合工藝要求,那么生產(chǎn)出來的襯塑管件如何能輸送這么腐蝕性極強的液體呢?所以說一個能保證管道系統(tǒng)運行的法寶就是襯塑管道必須質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)良,可靠,綜合性價比高。利可輕,料必厚;名可輕,德必重!襯塑管道廠家期待您的光臨,讓我們攜手合作共同為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)一份力量。
鋼襯塑管道連接方式及優(yōu)勢:
一、襯塑管道的連接方式采用的是法蘭連接,主要是為了保證襯塑管道的密封性能,如果采用一些活套法蘭我們可以避免很多安裝不對孔的現(xiàn)象。
二、襯塑管道有哪些優(yōu)勢呢?
1.襯塑管道既有鋼管的機械強度功能,還具有塑料管不結(jié)垢、耐腐蝕、不容易長生物等特點,還能保證運輸?shù)慕橘|(zhì)的純度,是代替搪玻璃、襯橡膠、玻璃鋼等耐腐蝕產(chǎn)物 選擇。
2.襯塑管道的使用壽命超過了不銹鋼管道,也是運送氣體、堿、酸、鹽、礦漿等的防腐管道。.
3.襯塑管道價格僅是不銹鋼管的四分之一,其內(nèi)襯塑料全是壓注成型,襯塑四氟管件包括了四通、三通、彎頭、巨細(xì)頭號等采用的都是全體鋼外殼。
鋼襯塑管道性能:
1.具有極好的耐腐蝕性能,對一般酸堿鹽(如乙二酸、磷酸、40%重鉻酸鉀、鹽酸、氯化鈉、氟化鈉、氫氧化鈉等)及有機溶劑的化學(xué)穩(wěn)定性良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固液混合體等介質(zhì)的輸送;可抵御小分子氣體的滲透,包括氧、二氧化碳、 、氯化氫氣體。
2.介質(zhì)工作溫度:-25℃~120℃
3.機械強度與鋼管相同,耐漿體和粉塵沖擊,耐磨性是聚乙烯的四倍;對彎曲、壓力和強度承受能力強
4.內(nèi)壁光滑,不結(jié)垢,不滋生生物、保證流體品質(zhì)
5.塑層和鋼管緊密結(jié)合,剝離強度檢測其粘接力≧70N/cm
6. 介質(zhì)工作壓力:正壓2.5MPa;耐負(fù)壓≤90KPa。