六角管開裂可能由哪些原因造成的呢？ 1、原材質量太差：原材的選擇質量不過關，可能會直接導致六角鋼管開裂，但同時，這也是好控制的一種因素。 2、穿孔加熱溫度達不到：管坯在初的穿孔加熱過程中，如果穿孔溫度沒有達到一定的標準，會使鋼管有一定的受熱差，在后期的加工過程中，會引起開裂。 3、變形量過大：六角鋼管在加工的過程中，由于加工工序不同，會導致六角管有很大的變形尺寸發(fā)生改變， 變形量過大，導致鋼管開裂。 其實，在六角鋼管制造中，每一道工序的加工程度和方式對六角鋼管開裂都有一定的影響，除了以上的三點，可能還會有熱處理不過關，溫度時間不夠，矯直變形量過大等等

1、切削加工性 六角管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力,也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。 2、鍛性 鍛性是六角鋼管材料在承受錘鍛、軋制、擠壓、拉拔等加工工藝會改變形狀但又不產(chǎn)生裂紋。它實際上是表現(xiàn)金屬塑性好壞的，材料塑性越高,變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞決定于金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、速度及應力等因素。 3、頂鍛性 頂鍛性是指六角鋼管承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。 4、熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。 5、鑄造性 六角鋼管材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力,流動性愈好,愈易鑄造細落精致的鑄件,收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度,收縮愈小,鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學成分不均勻,偏析愈嚴重,鑄件各部位的性能愈不均勻,鑄件的可靠性愈小。 6、焊接性 焊接性是指六角鋼管在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷。 7、沖壓性 沖壓性是指六角鋼管經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為保障制品的質量和工藝的順利進行,用于沖壓的金屬板、芾等須具有合格的沖壓性能。