襯塑管道的技術(shù)指標(biāo)
一、襯塑管道工作壓力：≤1.6mPa，承受負(fù)壓，介質(zhì)溫度：-40℃～110℃，襯層厚度：設(shè)備8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、襯塑管道技術(shù)要求：
【1】設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn)；
【2】設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制；
【3】設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)，焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn)；
【4】選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測，以不擊穿為合格。
襯塑管道的檢測
【1】襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測；
【2】內(nèi)襯厚度檢測（≧3mm）；
【3】剝離強(qiáng)度檢測（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）；
【4】電火花檢測（內(nèi)襯層15KV電火花檢測，應(yīng)無漏電）；
【5】壓力試驗(yàn)檢測（DN150/200/300/400：水壓試驗(yàn)壓力：21MPa和氣壓試驗(yàn)壓力16.5MPa；DN600水壓試驗(yàn)壓力：5.0MPa和氣壓試驗(yàn)壓力4.0MPa；）；
【6】絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測。 

鋼襯塑管道廠家

    洛陽縱橫機(jī)械生產(chǎn)襯塑管道、襯塑鋼管、鋼襯PE管道、鋼襯PO管道、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、碳鋼襯塑管、鋼襯四fu管道以及各種非標(biāo)、成套系列襯塑設(shè)備。襯塑管道具有耐腐蝕、緩結(jié)垢、不脫層、防腐性能好、抗?jié)B透性好是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。

    襯塑管道液體的輸送，磨損主要在流體變向處，以及按裝閥門的下游（球閥、蝶閥更為嚴(yán)重）的25mm～1600mm的直管，因閥門啟閉致使流體變向，從而導(dǎo)致流體對管壁局部沖刷引起磨損，致使管道損壞。

    襯塑管道是種結(jié)構(gòu)型的復(fù)合材料，具有鋼的優(yōu)良物理機(jī)械性能和塑膠的優(yōu)良化學(xué)性能，克服了鋼鐵不耐腐蝕、塑膠鋼性強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)，并且可避免冷熱收縮、膨脹而脫層的弊端。襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。

鋼襯塑管道連接方式及優(yōu)勢：

一、襯塑管道的連接方式采用的是法蘭連接，主要是為了保證襯塑管道的密封性能，如果采用一些活套法蘭我們可以避免很多安裝不對孔的現(xiàn)象。

二、襯塑管道有哪些優(yōu)勢呢？

1.襯塑管道既有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度功能，還具有塑料管不結(jié)垢、耐腐蝕、不容易長生物等特點(diǎn)，還能保證運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)的純度，是代替搪玻璃、襯橡膠、玻璃鋼等耐腐蝕產(chǎn)物 選擇。

2.襯塑管道的使用壽命超過了不銹鋼管道，也是運(yùn)送氣體、堿、酸、鹽、礦漿等的防腐管道。.

3.襯塑管道價(jià)格僅是不銹鋼管的四分之一，其內(nèi)襯塑料全是壓注成型,襯塑四氟管件包括了四通、三通、彎頭、巨細(xì)頭號等采用的都是全體鋼外殼。

鋼襯塑管道性能：

1．具有極好的耐腐蝕性能，對一般酸堿鹽（如乙二酸、磷酸、40%重鉻酸鉀、鹽酸、氯化鈉、氟化鈉、氫氧化鈉等）及有機(jī)溶劑的化學(xué)穩(wěn)定性良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固液混合體等介質(zhì)的輸送；可抵御小分子氣體的滲透，包括氧、二氧化碳、 、氯化氫氣體。

2．介質(zhì)工作溫度：-25℃~120℃

3．機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同，耐漿體和粉塵沖擊，耐磨性是聚乙烯的四倍；對彎曲、壓力和強(qiáng)度承受能力強(qiáng)

4．內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)

5．塑層和鋼管緊密結(jié)合，剝離強(qiáng)度檢測其粘接力≧70N/cm

6. 介質(zhì)工作壓力：正壓2.5MPa;耐負(fù)壓≤90KPa。