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有利于減輕偏析。在此基礎上，研究了電磁場對離心鑄造高速鋼軋輥偏析的影響，發(fā)現電磁場在金屬溶液中產生電磁力，其切向分量與溶液運動方向相反，迫使固液界面前的溶液產生流動，引起元素分配系數k的變化，有利于減輕高速鋼軋輥元素偏析。電磁力的作用還會促使金屬熔體對固—液界面和枝晶端部產生強烈沖刷作用，造成晶體從鑄型壁脫落和枝晶折斷，促進等軸晶的形成，有利于宏觀偏析減輕。高速鋼軋輥電磁離心鑄造中，磁場作用還導致先析出相、原子簇團與金屬溶液之間因其導電性及密度差異而產生運動狀態(tài)的相異性，這種作用對于高速鋼軋輥凝固過程中溶質再分配及終的成分偏析也有重要影響。清華大學也發(fā)明了電磁離心鑄造高速鋼復合軋輥方法，澆鑄時先在離心鑄造設備外面加穩(wěn)恒磁場組成的外加磁場，
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軋輥鋼-注漿管廠家廠家直銷售后完善
(4)特硬輥le氏硬度約為85—100，用于冷軋機。
軋輥由輥身、輥頸和軸頭二部分組成。輥頸安裝在軸承中，并通過袖承座和壓下裝置把軋制力傳給機架。鉑頭和連接軸相連接，傳遞軋制扭矩。軸頭有三種主要形式；梅花軸頭、萬向軸頭、帶鍵槽的或圓柱形軸頭。實踐表明，帶雙鍍槽的軸頭在使用過程中，鑲槽壁容易崩裂，目前常用易加工的帶平臺的袖頭代替雙因槽的抽頭。
直徑超過400mm的冷軋軋輥，在鍛造后，多半在中心饅一個670一250mm的通7L。這樣，一力面可以使軋輥經熱處理店的內應力分朽均勾；另一方面在軋輥表面淬火時，可對軋輥通水冷卻，提高淬火效果。
軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
高速鋼中含有較多的W、Cr、Mo和V等元素，而這些元素及其形成的碳化物密度差大，在普通離心鑄造條件下，高速鋼軋輥元素偏析嚴重。日本川崎制鐵公司分析了離心鑄造高速鋼軋輥偏析主要是MC型碳化物的偏析，嚴重影響軋輥的耐磨性，研究發(fā)現MC型碳化物主要是一次結晶VC的偏析，因VC與鋼水的密度相差較大所致。防止VC偏析方法是采取添加Nb元素提高MC型碳化物密度，并限制添加偏析元素W和Mo，選擇基本成分2.0%C-6.0%V-7.0%Cr-2.5%Mo，添加1.0%~1.5%Nb進行試驗，其結果由于生成密度較大的MC型復合碳化物（V、Mo和Nb系碳化物），其密度與鋼水密度相接近，使VC減少，有效地控制了離心鑄造高速鋼軋輥的碳化物偏析。但是，無W低Mo高速鋼軋輥紅硬性明顯下降，耐磨性降低。此外，Nb提高鋼的淬火溫度，降低二次硬化峰值出現的溫度，高速鋼鑄造成形過程中Nb系的MC型碳化物較V系的MC型碳化物粗大，
