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不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物, 小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。 15、不得讓叉車電量耗盡至叉車不能移動(dòng)時(shí),才進(jìn)行充電,這樣會(huì)使電瓶壽 命縮短;同時(shí)切勿讓工具接近電瓶?jī)杉?jí),以免引起火花或短路。 1、每班接班前,應(yīng)檢查車輪螺栓是否松動(dòng),必要時(shí)需重新擰緊;檢查液壓油油 位,檢查制動(dòng)開關(guān)松緊。 2、檢查電線、接頭及連接的狀況和緊固情況。 3、打開電源前,電門鑰匙開關(guān)應(yīng)在關(guān)閉位置,勿擰動(dòng)加速器或按住油泵按鈕。 4、啟動(dòng)時(shí)保持適當(dāng)?shù)膯?dòng)速度,不應(yīng)過猛;叉車在行駛過程中應(yīng)逐步加速和停 車,盡量避免開快車時(shí)急剎車,急轉(zhuǎn)彎時(shí)注意降低行車速度,以免造成叉車 傾翻。 5、注意觀察電量表,當(dāng)電量表二極管紅燈閃爍時(shí),表明已放電80%,此時(shí)應(yīng)立




溫狀態(tài)下連續(xù)工作,且潤(rùn)滑條件不好,這就是頻繁損壞的原因。   針對(duì)上述問題,也曾試驗(yàn)著將軸承放在潤(rùn)滑脂內(nèi)加熱,使?jié)櫥傅捷S承內(nèi),這樣處理后,潤(rùn)滑脂雖能充滿軸承,但由于經(jīng)高溫處理后的潤(rùn)滑脂結(jié)構(gòu)破壞,性能大幅度降低,使用此方法效果并不理想,軸承的使用壽命沒有延長(zhǎng)。我們也曾用尖咀黃油槍給分離軸承直接注黃油。再安裝上車,經(jīng)觀察檢測(cè),軸承的使用壽命大大延長(zhǎng)了。這一注油方法收到了滿意的效果,但操作比較復(fù)雜。然后又探索在發(fā)動(dòng)機(jī)不解體的情況下,加注黃油,先是在475 C型發(fā)動(dòng)機(jī)上試用取得成功,后又在475C型和480、492型發(fā)動(dòng)機(jī)上試用,均收到了很好的效果。經(jīng)反復(fù)實(shí)踐、改進(jìn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),終形成了一套較為簡(jiǎn)



二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作:1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。柳工叉車清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。3、檢查傳動(dòng)軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤(rùn)滑油。5、拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。6、清洗制動(dòng)器,調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。7、清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。8、拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時(shí)勿拆開閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。11、拆卸輪胎,對(duì)輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。




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