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酸洗磷化無縫鋼管軸承鋼管優(yōu)選好材鑄造好品質

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酸洗磷化工藝流程表面調整
表面調整的目的，是促使磷化形成晶粒細致密實的磷化膜，以及提高磷化速度。表面調整劑主要有兩類，一種是酸性表調劑，如草酸。另一種是膠體鈦，兩者的應用都非常普及，前者還兼?zhèn)溆谐p銹（工件運行過程中形成的"水銹"及"風銹"）的作用，在磷化前處理工藝中，是否選用表面調整工序和選用那一種表調劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。
磷化前預處理工藝是：
除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調--磷化
除油除銹"二合一"--水洗--中和--表調--磷化
除油脂--水洗--表調--磷化
中和一般就是0.2%～1.0%純堿水溶液，在有些工藝中對重油脂工件，還增加預除油脂工序。





酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個主要步驟
專業(yè)酸洗磷化無縫鋼管 金屬表面防腐處理廠家 其中各個步驟的目的是：
1）堿洗是為了去除管道系統(tǒng)內(nèi)壁的油脂
2）酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內(nèi)壁，將管道內(nèi)壁焊縫處的焊接熱影響區(qū)洗除，經(jīng)酸洗后的管道內(nèi)壁已露出管道本身的原材，管道內(nèi)表面固有的部分保護層已被去除，
3）管道的鈍化正是在管道內(nèi)壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
磷化的目的主要是：給基體金屬供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用，磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁鋅）件也可應用磷化。




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