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廣州增城注塑產品 0 防止模具粘滯彎折的方法 模具產生粘滯彎折的原因 模具剛性不足 由于射出壓力模具的膨脹鼓起 相關聯(lián)的知識 241 型腔由于射出壓力的作用多少會膨脹一點,如果是在模具恢原狀,但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化,模具在恢復原狀時用很大的力反作用于模具,使得模具不得不開啟一點。 解決方法: 3-1 即時:對射出壓力進行管理,不要上升到應設定的值以上。 3-2 長期的: 設置凹槽,強制調整。 四、由于材料的差異; 4-1、剛性大的材料難辦一點。 五 、參考事項: 5-1、因對模具進行試模時容易發(fā)生,在模具上附加上千分表,一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力,用這種方法比較好(圖 A 5-2、產生粘滯膨脹的模具,從注射機卸下分解,用加熱方法使制品軟化后取下5-3、是由于剛性不足的模具,從外側用夾板進行強化夾緊。
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廣州增城注塑產品 07 (8)型腔的厚度同填充長度,大體上成直線比例。 5-3 填充 長度 (L)同型腔的厚度(T)的比值L/T 為成型材料流動性的標準L/T 比值 材料 PVC(硬)150-100 PVC (軟)240-160 PC150-100 PA6320-200 PS200-220 PP280-160 280-200 、制品銀條痕的方法 產生銀條的原因 1-1 材料中的水分和揮發(fā)性液體的氣化 1-2 材料的分解 1-3 材料的剪切
廣州增城注塑產品 澆口斷裂的方法 產牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應力 1-2 口附近的配向 相關聯(lián)的知識 2-1 出于澆口附近的壓力很大,不是產生殘留應力就是產生配向問題,請參考裂紋這·節(jié) 出于材料的差異 4-1PVC,內稀類材料等因流動性不好,使用 制品厚度差異的方法 制品產生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關聯(lián)的知識 2-1 模具只要有稍微的偏差,就會使流入模具的熔融材料不均勻,剛開始對流入則施加了大的壓力,使??h產生變形,偏差就越來越大,即使在樓具不偏差的場合,如果是設置了流入不均勻的澆口也會產生同樣的結果2-2為了防止動,靜模的偏移以及變形,有時有必要設置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時:下降注射壓力 3一2長期:動靜模的內腔同模芯對準,設置凹槽強制調整 四由于材料的差異 4-1 流動性好的材料只要較低的壓力就能進入型腔,制品產生厚度差異就困難。 參考事項 5-1 使用粗的導向銷來代替凹槽效果不大。