河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，切削速度較高，進(jìn)給量較大，此時(shí)應(yīng)著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀，對于上述問題的解決，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置。讓加工表面時(shí)刻處于]的冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過調(diào)整切削用量，盡可能避免質(zhì)量的變化，如調(diào)整仍無明顯效果，則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。特別注意的是，在暫停檢查或停機(jī)檢查時(shí)，要注意刀具的位置。如刀具在切削過程中停機(jī)，突然的主軸停轉(zhuǎn)，會使工件表面產(chǎn)生刀痕，一般應(yīng)在刀具離開切削狀態(tài)時(shí)，考慮停機(jī)，4刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理⑵取消恒線速度控制指令G97（恒轉(zhuǎn)速指令）系統(tǒng)執(zhí)行G97指令后，S指定的數(shù)值表示主軸每分鐘的轉(zhuǎn)速。例如G97S1200，表示主軸轉(zhuǎn)速為1200r/min。FANUC系統(tǒng)開機(jī)后，默認(rèn)G97狀態(tài)。⑶速度限制G50G50除有坐標(biāo)系設(shè)定功能外，還有主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定功能。例如G50S2000，表示把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定為2000r/min。用恒線速度控制進(jìn)行切削加工時(shí)，為了防止出現(xiàn)事故，必須限定主軸轉(zhuǎn)速。⒉進(jìn)給功能FF功能是表示進(jìn)給速度，它由地址碼F和后面若干位數(shù)字構(gòu)成。⑴每分鐘進(jìn)給指令G98數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行了G98指令后，便認(rèn)定F所指的進(jìn)給速度單位為mm/min（毫米/分鐘），如G98 G01 Z-20.0 F200；程序段中的進(jìn)給速度是200mm/min。⑵每轉(zhuǎn)進(jìn)給指令G99數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行了G99指令后，便認(rèn)定F所指的進(jìn)給速度單位為mm/r（毫米/轉(zhuǎn)），如G99 G01 Z-20.0 F0.2；程序段中進(jìn)給速度是0.2mm/r。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理⑴值編程：所有坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值都是從工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)計(jì)算的，稱為坐標(biāo)，用X、Z表示。⑵增量值編程：坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值是相對于刀具的前一位置（或起點(diǎn)）計(jì)算的，稱為增量（相對）坐標(biāo)。X軸坐標(biāo)用U表示，Z軸坐標(biāo)用W表示，正負(fù)由運(yùn)動方向確定。⒉直徑編程與半徑編程數(shù)控車床編程時(shí)，由于所加工的回轉(zhuǎn)體零件的截面為圓形，所以其徑向尺寸就有直徑和半徑兩種表示方法。采用哪種方法是由系統(tǒng)的參數(shù)決定的。數(shù)控車床出廠時(shí)一般設(shè)定為直徑編程，所以程序中的X軸方向的尺寸為直徑值。如果需要用半徑編程，則需要改變系統(tǒng)中的相關(guān)參數(shù)，使系統(tǒng)處于半徑編程狀態(tài)。