冷凍式干燥機故障 冷凍式干燥機（冷干機）是運用物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機?，F(xiàn)在越來越多的企業(yè)選用冷凍式干燥機，在運行過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，小編為大家整理出一些常見故障原因供大家參考： 冷凍式干燥機 1、冷凍式干燥機不運轉(zhuǎn) 故障原因：進(jìn)線段子無電壓或電壓過低、高壓保護(hù)開關(guān)斷開、接線松脫、壓縮 馬達(dá)燒壞、交流接觸器燒壞、冷媒泄漏、自動空氣開關(guān)未打開 2、冷凝溫度過高 故障原因：環(huán)境溫度過高、負(fù)載過重、冷凝器散熱效果不好、制冷劑過多、制冷循環(huán)系統(tǒng)中有空氣 3、冷凝溫度過低 故障原因：環(huán)境溫度過低、熱氣旁路閥開啟過大； 4、系統(tǒng)噪音大 故障原因：壓縮機活塞和閥板間間隙不足、膨脹閥發(fā)出的聲音； 5、干燥機除濕效果不良 故障原因：環(huán)境溫度過高、處理風(fēng)量過大/入口溫度過高/空氣旁路閥未關(guān)閉、排水閥前截止閥未打開、排水閥堵塞/損壞、空氣壓力低于額定壓力、排水管高于排出口； 6、運行時停機 故障原因：熔斷器燒斷、熱繼電器開路、自動空氣開關(guān)開路、冷凝壓力過高導(dǎo)致高壓開關(guān)保護(hù)、冷凝器散熱不良、冷媒低壓過低造成保護(hù)開關(guān)開路、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏、電氣元件損壞等。 7、冷干機啟動后短時間停止 故障原因：環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，抵押太低，近期量過大，壓縮機卡死等。 8、壓縮機過載保護(hù)動作反復(fù)啟停 故障原因：過載保護(hù)器上接有其他電器設(shè)備，過載保護(hù)器失靈，運轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。 9、繼電器燒壞 故障原因：電壓過高或過低，運行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確等。 10、電容器燒壞 故障原因：規(guī)格不匹配，電壓過高 11、排氣壓力過高或過低 故障原因：制冷劑量過高造成排氣壓力過高，制冷計量過低則造成排氣壓力過低；風(fēng)扇電機壓力開關(guān)故障，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障等

冷凍式干燥機的工作原理 冷媒經(jīng)冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經(jīng)冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后，即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結(jié)成水滴，低壓開關(guān)，保護(hù)壓縮機過低壓運轉(zhuǎn)。熱氣閥自動調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載， 冷媒經(jīng)壓縮機入口側(cè)，再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動調(diào)冷凝壓力。基本原理1 .壓縮空氣流程潮濕且高溫的壓縮空氣由干燥機入口進(jìn)入，首先經(jīng)過前置空氣冷卻器，將空氣溫度降至常溫，再進(jìn)入空氣熱交換器降低少許溫度做預(yù)冷工作，并可除去空氣中部份水滴，然后壓縮空氣進(jìn)入冷媒蒸發(fā)器中與冷媒熱交換，將空氣中這露點溫度降至2—10C之低溫，則可將壓縮空氣中大部分的水分冷凝成水滴，以過旋風(fēng)分離器時，會將空氣與水滴做自動的分離，水滴會經(jīng)自動排水器出系統(tǒng)外， 干燥的空氣再經(jīng)由空氣熱交換器回升少許溫度后至出口，這種作用可避免空氣管路外生銹和節(jié)約能源。干燥后壓縮空氣之露點溫度為2-10C其含量約只有1.47~0.59g/m3,除水率可高達(dá)932 .冷媒系統(tǒng)流程說明冷媒經(jīng)冷媒壓縮機壓縮后成為高壓且高溫之氣體，再經(jīng)冷凝器散熱后，則成為液體冷媒，干燥劑主要功能是干燥及過濾冷媒管路中之水分或雜質(zhì)。然后高壓液體冷媒經(jīng)膨脹后，即形成低壓氣體進(jìn)入蒸發(fā)器中，吸收壓縮空氣這熱量，降低空氣溫度，使水分凝結(jié)成水滴，低壓開關(guān)，保護(hù)壓縮機過低壓運轉(zhuǎn)。熱氣閥自動調(diào)整冷媒壓縮之負(fù)載， 冷媒經(jīng)壓縮機入口側(cè)，再經(jīng)壓縮后繼續(xù)使用而形成冷媒回路。水壓調(diào)節(jié)閥自動調(diào)冷凝壓力。3 .工藝流程吸附式壓縮空氣干燥機的工作流程，壓縮空氣通過進(jìn)口空氣閥IA流入吸附干燥塔（A）,在那里空氣被干燥。干燥后的空氣流過單向閥（CA到達(dá)出口，其中有一部分空氣被作為再生氣。以過再生氣節(jié)流孔（O）的流量控制，減壓到接近大氣壓，然后污言穢語吸附塔（B）,吸附塔（B）內(nèi)有上半周期吸附下來的水分，再生氣流帶走這些水分并經(jīng)再生/再加壓閥（RB和消音器（MB排空。根據(jù)設(shè)定的循環(huán)周期（4分鐘或10分鐘時間模式），經(jīng)濟(jì)再生氣量的設(shè)定模式（85%70%55%40%25%來確定再生氣流的吹掃時間。這后再生/再加壓閥（RB關(guān)閉，吸附塔（B）開始升壓直到雨塔壓力平衡。升壓需要一定的時間，必須保證雨塔壓力的均衡，否則可能引起出口處壓力波動。半個循環(huán)周期后，空氣進(jìn)口閥（IA）關(guān)閉，同時進(jìn)口閥（IB）打開。考慮到閥的動作時間，6秒后再生/冉加壓閥（RQ再打開。現(xiàn)在吸附塔（B）開始干燥空氣，而且吸附塔（A）則進(jìn)入再生階段，這樣就完成了一次切換動作。吸附塔（B）干燥半個周期后重新回到再生狀態(tài)，這段時間為一個循環(huán)周期。一個循環(huán)周期里，每個吸附塔都經(jīng)過了三個階段：吸附-再生加壓。

冷凍式干燥機 干燥機 [1] 是指一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機、冷凍式干燥機和微波干燥機。