常用規(guī)格：
紫銅管外徑2.0*內(nèi)徑1.0*壁厚0.5mm；

紫銅管外徑3.0*內(nèi)徑2.0*壁厚0.5mm；

紫銅管外徑4.0*內(nèi)徑3.0*壁厚0.5mm；

紫銅管外徑4.0*內(nèi)徑2.0*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑5.0*內(nèi)徑4.0*壁厚0.5mm；

紫銅管外徑5.0*內(nèi)徑3.0*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑6.0*內(nèi)徑4.0*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑8.0*內(nèi)徑6.0*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑10.*內(nèi)徑8.0*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑12.*內(nèi)徑10.*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑14.*內(nèi)徑10.*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑16.*內(nèi)徑14.*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑18.*內(nèi)徑16.*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑20.*內(nèi)徑18.*壁厚1.0mm；

從上世紀(jì)50年開(kāi)始，工業(yè)比較發(fā)達(dá)的 就已經(jīng)在建廠在大力的生產(chǎn)發(fā)展銅管材。從60年始他們側(cè)重銅管材的生產(chǎn)工藝與著重設(shè)備，目的是提銅管材的質(zhì)量，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也為了能夠降低生產(chǎn)成本。
  從70年始側(cè)重銅管材產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，還有產(chǎn)品的性能。目前發(fā)達(dá) 生產(chǎn)紫銅管的模式，第1種想大規(guī)模率的生產(chǎn)，需要有完整的自動(dòng)化程度高的設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)。第2種模式就是實(shí)現(xiàn)化，化就是生產(chǎn)包塑銅管的生產(chǎn)線(xiàn)不會(huì)讓它生產(chǎn)紫銅管，還要實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化生產(chǎn)控制，在國(guó)外大型生產(chǎn)銅管的生產(chǎn)線(xiàn)都執(zhí)行了計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制生產(chǎn)使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)化的生產(chǎn)線(xiàn)。
  第3中模式就是不斷的投入資金新的產(chǎn)品，注重改進(jìn)。使得生產(chǎn)出來(lái)的紫銅管具有高精度與高性能的含科技產(chǎn)量的東西。通過(guò)發(fā)達(dá) 生產(chǎn)紫銅管的生產(chǎn)管理模式，的發(fā)展趨勢(shì)是大規(guī)模率自動(dòng)化生產(chǎn)。這種趨勢(shì)對(duì)的的銅管生產(chǎn)和消費(fèi)帶來(lái)了重要啟示，對(duì)我過(guò)銅管對(duì)外貿(mào)易方面還有很大的啟示國(guó)內(nèi)紫銅管的未來(lái)發(fā)展主要是要與化接軌，使得國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的紫銅管能大量的相國(guó)外出口。

其次，建筑領(lǐng)域里面的水管道是一個(gè)比較完整的系統(tǒng)，紫銅管目前在這方面的應(yīng)用只是很小的一個(gè)方面；但如果能夠開(kāi)展配套設(shè)施的應(yīng)用，將這種管道更加合理地應(yīng)用到完整的系統(tǒng)里面，不僅方便水管道的建立，還能夠使紫銅管出新的市場(chǎng)來(lái)。
  紫銅管因其眾多的優(yōu)勢(shì)被人們廣泛應(yīng)用。今天，我們就來(lái)談?wù)勱P(guān)于紫銅管的工藝優(yōu)勢(shì)以及缺點(diǎn)。紫銅管的工藝優(yōu)勢(shì)1、純銅管的工藝優(yōu)勢(shì)熔煉與鑄造：純銅管采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉。其采用銅?；蜩F模澆鑄，熔煉的過(guò)程中應(yīng)盡可能氣體的來(lái)源，并使用經(jīng)煅燒過(guò)的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。