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精密鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的小口徑無縫管。選用精密鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。管坯通過自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制經(jīng)均整機(jī)均整壁厚, 經(jīng)定徑機(jī)定徑, 達(dá)到規(guī)格要求, 利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋小口徑精密鋼管是較先進(jìn)的方法,通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,小口徑精密鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制, 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動, 使擠壓件從較小的??字袛D出, 此法可生產(chǎn)直徑較小的小口徑精密鋼管。將精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下),保溫一段時間,然后緩慢冷卻,以各種精密無縫鋼管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。



精密鋼管為什么要這樣?淬火是將精密光亮管加溫保溫后,在水、油或其他無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷物質(zhì)中迅速冷卻。淬火后精密光亮管發(fā)硬,但同時變脆。以便減少精密光亮管的脆性,將淬火后的精密光亮管在高過室內(nèi)溫度而小于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長期的保溫,再進(jìn)行冷卻,這類加工工藝稱之為回火。精密鋼管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,價格合理,交貨及時,“質(zhì)量優(yōu)先、一諾千金、以誠為本、用戶至上”的原則,滿足各行各業(yè)對精密鋼管、軸承鋼管、無縫方矩管產(chǎn)品的需求。




精密鋼管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。   精密光亮管工藝簡介:   優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。   精密光亮管主要特點(diǎn):   鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度,熱處理后鋼管無氧化層,內(nèi)壁清潔度高,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無裂縫,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色:白中帶亮,具有較高金屬光澤。



精密鋼管的工藝特點(diǎn)介紹:工藝簡介:優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。主要特點(diǎn):鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度,熱處理后鋼管無氧化層,內(nèi)壁清潔度高,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無裂縫,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色:白中帶亮,具有較高金屬光澤。主要用途:汽車用鋼管、對鋼管的精度、光潔度有很高要求的用戶。



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