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就電動閥門、氣動閥門本身具備裝配容易、故障率低,以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點(diǎn),安裝簡易省事可節(jié)省其他成本支出使機(jī)電閥門企業(yè)更具競爭力和生命力。
 閥門氣動裝置、可靠、成本低,使用維修方便,是閥門驅(qū)動結(jié)構(gòu)中的一大分支。目前氣動裝置在具有防爆要求的場合應(yīng)用較多。閥門氣動裝置采用氣源的工作壓較低,一般不大于0.82MPa。又因結(jié)構(gòu)尺寸不宜過大,因而閥門氣動裝置的總推力不可能很大。
      閥門氣動裝置的使用條件氣源工作壓力 0.4~0.7(MPa)環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度 5~60(℃)活塞工作速度和葉片徑線速度 10~500(mm/s)電磁控制輸入信號電流 4~20mA 。           
       閥門氣動裝置的分類閥門氣動裝置按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為三種型式:薄膜式氣動裝置、氣缸或氣動裝置、擺動式氣動裝置。此外還有氣動馬達(dá)式氣動裝置薄膜式 薄膜氣缸 膜片 盤形膜片 平膜片 彈簧 活塞桿氣缸式 氣缸 單氣缸 雙氣缸 活塞與活塞環(huán) O形密封圈 J形密封圈 U形密封圈 V形密封圈 活塞桿 手動操作機(jī)構(gòu) 氣路附件 回路系統(tǒng) 信號返回路 空氣過濾器 減壓閥油霧器 控制換向閥擺動式 缸體 定子 轉(zhuǎn)子 葉片。



流動介質(zhì)。
       介質(zhì)流過氣動球閥后會產(chǎn)生前后的壓力差,使氣動球閥對介質(zhì)的流動有一定的阻力,介質(zhì)為克服氣動球閥的阻力就要消耗一定的能量,因此設(shè)計(jì)和制造氣動球閥時(shí),要盡可能降低氣動球閥對流動介質(zhì)的阻力,減少能源的損耗。
氣動球閥價(jià)格
啟閉力和啟閉力矩。
       啟閉力和啟閉力矩是指氣動球閥開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉氣動球閥時(shí),需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時(shí)還要克服閥桿與其他磨擦部位的摩擦力,因而,氣動球閥在啟閉過程中,必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,所以設(shè)計(jì)和制造氣動球閥時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
啟閉速度。
       啟閉速度是用氣動球閥完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時(shí)間來表示。一般對氣動球閥的啟閉速度無嚴(yán)格要求,但有些工況對啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用氣動球閥類型時(shí)應(yīng)加以考慮。




可能發(fā)生的故障:
密封面泄漏:
       蝶板、密封面夾有異物。
       蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正。
       出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均。
方法:
       雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔。
       調(diào)整蝸輪或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,讓閥門處于正確的關(guān)閉位置。
       檢測配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。
蝶閥閥門兩端面泄漏:
       兩側(cè)密封墊失效。
       管法蘭緊力不均或未壓緊。
       密封圈上、下密封墊片失效。



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