試壓后的工作。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板節(jié)限位設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水。水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)試驗(yàn)前，想系統(tǒng)充水時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。
  試驗(yàn)室，應(yīng)測(cè)試試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的倍，埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的倍，且不得低于0MPa。
  當(dāng)球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)壓力的倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
  當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下列公式計(jì)算：Ps=P[σ]/[σ]式中Ps——試驗(yàn)壓力（表壓，MPa；P——設(shè)計(jì)壓力（表壓，MPa；[σ]——試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力，MPa；[σ]——設(shè)計(jì)溫度下，管材?。
  承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于等于0MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的倍，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0MPa時(shí)。應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0MPa。對(duì)位差較大的球墨鑄鐵管，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。液體球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力以點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但點(diǎn)的壓力不得超過(guò)球墨鑄鐵管組成件的承受力。

切管前,首先檢查柔性球墨鑄鐵管損壞水平,假如損壞嚴(yán)重,或管體上有裂紋,應(yīng)判廢;假如是插口變形或插口損壞嚴(yán)重,則切掉損壞局部;由于裝置需求(如接彎頭號(hào)管件切管時(shí),切管前對(duì)鑄管的外徑尺寸停止確認(rèn),即外徑尺寸在公差范圍內(nèi)。關(guān)于因損壞或施工需求對(duì)鑄管停止切割前,應(yīng)將需切的鑄管放在程度面或方木上,并對(duì)切掉局部沿鑄鐵管一周用記號(hào)筆停止標(biāo)志。
  切割柔性球墨鑄鐵管,可運(yùn)用砂輪切割機(jī)或電動(dòng)金屬鋸切管機(jī)砂輪切割機(jī)能夠用電或緊縮空氣帶動(dòng),也能夠靠間接內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)許多切割機(jī)能夠裝配切割用砂輪和磨光砂輪假如在施工現(xiàn)場(chǎng)只運(yùn)用一個(gè)切割機(jī),那么這種切割機(jī)應(yīng)順應(yīng)裝配兩種砂輪，便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。
  對(duì)做好切割標(biāo)志的柔性球墨鑄鐵管停止切割時(shí),先從一點(diǎn)開(kāi)端將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著做好的標(biāo)志將鑄管切開(kāi)。

球墨鑄鐵管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

主控項(xiàng)目

1管節(jié)及管件的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.1條的規(guī)定；

檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料，檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

2承插接口連接時(shí)，兩管節(jié)中軸線(xiàn)應(yīng)保持同心，承口、插口部位無(wú)破損、變形、開(kāi)裂；插口推入深度應(yīng)符合要求；

檢查方法：逐個(gè)觀(guān)察；檢查施工記錄。

3法蘭接口連接時(shí)，插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線(xiàn)一致，連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說(shuō)明要求；接口連接后，連接部位及連接件應(yīng)無(wú)變形、破損；

檢查方法：逐個(gè)接口檢查，用扭矩扳手檢查；檢查螺栓擰緊記錄。

4橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、外露；沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm；

檢查方法：觀(guān)察，用探尺檢查；檢查施工記錄。

一般項(xiàng)目

5連接后管節(jié)間平順，接口無(wú)突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象；

檢查方法：觀(guān)察；檢查施工測(cè)量記錄。

6接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm；

檢查方法：觀(guān)察，用塞尺、鋼尺檢查。

7法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應(yīng)規(guī)格型號(hào)一致，采用鋼制螺栓和螺母時(shí)，防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

檢查方法：逐個(gè)接口檢查；檢查螺栓和螺母質(zhì)量合格證明書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告。

8管道沿曲線(xiàn)安裝時(shí)，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.8條的規(guī)定；