可能是我們在初期階段投資較少,生產(chǎn)效率較高。全自動打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的,原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器,這些機(jī)器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣,返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)全自動打捆機(jī)高密度自動調(diào)節(jié)與控制,保障設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控,設(shè)計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機(jī)系統(tǒng)由拖拉機(jī)液壓輸出系統(tǒng)與打捆機(jī)平行油缸液壓系統(tǒng)組成。
當(dāng)需要增加液壓缸對壓縮室側(cè)壁的壓力時,即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值,壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號,使增壓電磁閥開啟,液壓油從拖拉機(jī)遠(yuǎn)端閥門進(jìn)油,通過上部單向閥,使液壓油進(jìn)入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時,液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加,物料受到的壓縮力也增大,從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時,壓力號使增壓電磁閥關(guān)閉,減壓電磁閥開啟,液壓油由液壓缸,流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥,進(jìn)行卸油。此時,液壓缸中的壓力減小,壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小,相應(yīng)降低物料捆包密度。
打捆機(jī)的系統(tǒng)熱源如下所述。 我們都知道系統(tǒng)的系統(tǒng)熱源由兩部分組成,一部分是來自全自動打捆機(jī)內(nèi)部處理系統(tǒng)的內(nèi)部熱源。 也沒有必要參考內(nèi)部過程系統(tǒng)中的散熱系統(tǒng)的產(chǎn)生。 無論使用哪種工藝系統(tǒng),在各種熱源的作用下溫度都會逐漸升高。 打捆機(jī)還可以保證在各種傳熱模式下將熱量散發(fā)到周圍的材料中。 如果機(jī)床工具或機(jī)床的溫度上升到一定值,系統(tǒng)過程可以達(dá)到平衡的熱狀態(tài)。 在這種狀態(tài)下,每個部件的處理系統(tǒng)的溫度將相對穩(wěn)定。
全自動打捆機(jī)零件圖是開發(fā)過程規(guī)范的基礎(chǔ)。全自動打捆機(jī)工藝規(guī)范的開發(fā)須從零件圖的分析開始。 通過分析和研究,不僅可以理解零件的所有特征,而且可以了解零件加工的內(nèi)容和特征的一般概念。
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